Лазерные станки BODOR обладают высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией узлов. Низкий уровень потребления энергии достигается за счет использования в качестве источника излучения оптоволоконного лазера, ресурс работы которого достигает 100 000 часов. Данная технология обладает неоспоримыми преимуществами, особенно при раскрое тонколистового металла.
Тяжелая сварная станина после термического отпуска фрезеруется на высокоточном оборудовании в местах крепления механики, рельсовых направляющих и косозубой рейки, что значительно увеличивает точностные характеристики станка.

Защитная кабина в рабочей зоне станка, которая делает процесс резания абсолютно безопасным и экологичным, защитное стекло изолирует лазерное излучение от людей; система автоматического сбора дымов и пыли создает чистую рабочую среду; и интеллектуальная система видеоконтроля и мониторинга снижает уровень аварийности.
Системой автоподачи материала. Автоматическая смена столов необходима для оптимизации рабочего процесса, чтобы реализовать непрерывную работу станка. Смена рабочих зон происходит за 10 секунд.

Система автоматической смазки. Система централизованной автоматической смазки надежно обслуживает все движущиеся механические элементы станка для обеспечения стабильно высокой скорости работы. Система имеет функции аварийного сигнала тревоги и контроля уровня жидкости, это значительно повышает точность резания и эффективно продлевает срок службы направляющих.
Функция аварийного сигнала при низком давлении вспомогательного газа. Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.
Интеллектуальная защита от столкновений. Режущая голова сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это исключает столкновение с деталью. Станок перестаёт резать при малейшем обнаружении препятствия. Это исключает аварийность и улучшает производительность резания.
Система автоматической смазки. Система централизованной автоматической смазки надежно обслуживает все движущиеся механические элементы станка для обеспечения стабильно высокой скорости работы. Система имеет функции оповещения, при уменьшении уровня смазки в емкости, смазка значительно продлевает срок службы направляющих.

Функция сигнала при низком давлении вспомогательного газа.
Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.
Интеллектуальная система сигнализации.
Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь (а именно с двигателей, чиллера, излучателя) поступают на интерфейс через центр управления, если оборудование работает неправильно, и по коду можно определить, что необходимо исправить.
Bodor предлагает две модификации режущих голов:
1. BODOR GENIUS
2. BODOR GENIUS SCANNING CUTTING (технология сканирующей резки)
— возможность резать большую толщину при той же мощности станка
— исключает отстрелы обратного луча, позволяет резать цветные металлы
— возможность резать металл на воздухе (необходим винтовой компрессор с давлением от 16 бар + подготовка воздуха)

Управление станком
Управление осуществляется при помощи профессионального промышленного компьютера с удобным графическим интерфейсом и профессиональным программным обеспечением для операций раскроя различных металлов. Поддержка CAD, CorelDraw и других программ делает работу оператора простой и удобной. Станок оснащен цветным 19-дюймовым дисплеем управления с системой видеонаблюдения и контроля работы станка и беспроводным пультом управления MANGO — легкий, удобный, не больше вашего смартфона, элегантный плавный дизайн.
Программное обеспечение Bodor Thinker 3.0 – это независимая операционная система R&D (Швейцария), сочетает в себе высокую эффективность и простоту использования. ПО CAD/CAM реализует интеллектуальную компоновку графической резки, поддерживает импорт нескольких графических элементов, автоматически оптимизирует резку, быстро ищет края и автоматически позиционирует файл.
Перечислим основные функции ПО Bodor Thinker 3.0
Система управления использует лучшее логическое программирование и взаимодействие с программным обеспечением, обеспечивает удобство работы, эффективно улучшая использование металла, уменьшая отходы. Простая и быстрая система управления, эффективные и точные инструкции по резке улучшают работу пользователя.
Излучатель MAXPHOTONICS / BODOR.
К данной модели лазерного станка можно установить излучатели мощностью 30kW/22kW/12kW/6kW/3kW.

Фреоновый двухконтурный чиллер.
Модель чиллера подбирается соответствующая, в зависимости от мощности вашего излучателя. установленного на станке. Чиллер фреоновый и двухконтурный, первый контур охлаждает лазерный источник, второй контур необходим для охлаждения лазерной головы. Наша компания поставляет чиллеры компании S&A и Hanli.

Функция определения положения листа позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
4.1. В окончательную стоимость оборудования также входит:
— таможенное оформление
— НДС-20%
— шеф-монтаж оборудования
— проведение пуско-наладочных работ
— обучение операторов (до пяти человек)
4.2. Наша компания сотрудничает с большим количеством лизинговых компаний.

4.3. Гарантийное и послегарантийное обслуживание:
Наша компания занимается техническим обслуживанием в период гарантийного и послегарантийного срока. Все наши специалисты имеют опыт работы от 4-х лет.
4.3. Гарантия на оборудование составляет:
— 36 месяцев на механические части станка,
— 24 месяца на иттербиевый излучатель,
— 12 месяцев на электрические компоненты станка.
| Размер рабочего поля | 6100х2500 мм |
| Структура координатных осей | ось Z-ШВП, ось Х, Y - косозубая рейка |
| Рельсовые направляющие | 30 мм |
| Максимальная скорость перемещения | 110 м/мин |
| Перемещение по оси Z | 110 мм |
| Точность позиционирования X,Y | 0.05 мм |
| Точность репозиционирования | 0.03 мм |
| Тип лазерного излучения | Иттербиевый |
| Производитель излучателя | Bodor / Max |
| Мощность излучателя | 3.0-30 кВт |
| Ресурс источника лазера | 100 000 часов |
| Минимальная ширина реза | 0.1 мм |
| Охлаждение источника лазера | Водяное |
| Питание лазерного комплекса | 380 В / 50 Гц / 16 А |
| Структура рабочей поверхности | Игольчатый стол |
| Наименование | Bodor С Series |
Работаем с юридическими лицами и ИП по официальному договору поставки. Все расчёты прозрачны и подтверждаются полным пакетом документов.
На каждую сделку предоставляем договор, счёт (инвойс), спецификацию и полный комплект отгрузочных и таможенных документов.
Точные условия по вашему заказу рассчитает персональный менеджер — воспользуйтесь кнопкой «Задать вопрос» выше или позвоните нам.
Берём на себя весь путь оборудования от завода в Китае до вашей площадки — логистика «под ключ» с единой точкой ответственности.
Работаем на любых базисах Incoterms — от EXW и FOB до DAP и DDP с доставкой «до двери» и растаможкой. Оптимальный вариант подбираем под маршрут и бюджет проекта.
Срок зависит от готовности оборудования, маршрута и вида транспорта. Ориентировочный срок и график поставки менеджер рассчитывает по каждому заказу после согласования спецификации.
Рассчитать доставку по вашему заказу поможет персональный менеджер — нажмите «Задать вопрос» или свяжитесь с нами по телефону.