Область применения
Токарный автомат продольного точения JIANKE MA25-3II предназначен для высокоточной обработки материалов, включая труднообрабатываемые сплавы. Оснащённый одним шпинделем и множеством осей для обработки (X1Y1Z1), данный станок позволяет обрабатывать детали сложных форм. Это делает его идеальным для производства в высокотехнологичных отраслях, требующих максимальной точности и эффективности.
Технические характеристики
- Диаметр обработки: до 25 мм.
- Максимальная длина обработки: до 200 мм с люнетной втулкой, до 60 мм без неё.
- Скорость вращения шпинделя: до 10 000 об/мин, обеспечивая быструю и чистую обработку.
- Системы ЧПУ: Syntec, Mitsubishi, Fanuc, предоставляющие гибкие возможности программирования и управления.
Типы операций
- Точение: Включает обработку наружных и внутренних поверхностей с высокой точностью.
- Сверление: Выполнение прецизионных отверстий.
- Фрезерование: Обработка поверхностей с созданием канавок и комплексных форм.
- Нарезание резьбы: Возможность создания внутренней и внешней резьбы.
Области применения
Автомат продольного точения JIANKE MA25-3II находит применение в различных отраслях благодаря своей универсальности и точности:
- Медицинская промышленность: Изготовление хирургических инструментов и имплантов.
- Авиационная промышленность: Производство компонентов для авиадвигателей и другого оборудования.
- Электроника: Создание компонентов для микроэлектроники, требующих высокой точности.
- Часовое производство: Обработка мелких деталей для часов механизмов.
Токарный автомат продольного точения JIANKE MA25-3II — это надежное и точное оборудование, предназначенное для производства сложных деталей в условиях, требующих высокой точности и оперативности.
Преимущества
- Применение высококачественных материалов: Использование компонентов от ведущих мировых производителей, таких как NSK и THK, гарантирует надежность и точность.
- Возможности настройки: Адаптация к различным производственным потребностям с помощью настраиваемых параметров работы станка.
- Продолжительный срок службы: Долговечность благодаря качественным компонентам и продуманной конструкции.
- Эффективность и производительность: Сокращение времени обработки за счет высоких скоростей шпинделя и продвинутой системы ЧПУ.
- Гибкость использования: Легкость переключения между разными режимами работы увеличивает пропускную способность и снижает время наладки.
Конструктивные особенности
- Конструкция станины: Единая литая конструкция станины обеспечивает повышенную жёсткость и стабильность, минимизируя вибрации и термическое расширение в процессе работы.
- Инструментальная платформа: Включает в себя блоки токарного, осевого и радиального инструментов, в том числе приводных, что расширяет функциональные возможности станка.
- Продвинутая система ЧПУ: Поддержка нескольких видов систем ЧПУ упрощает интеграцию станка в различные производственные линии и обеспечивает точность выполнения сложных программ.
- Электрический шпиндель с масляным охлаждением: Гарантирует оптимальную температуру шпинделя даже при высоких скоростях вращения, что способствует долговечности оборудования и качеству обработки.
- Гибкость конфигурации: Возможность легкой настройки станка для работы с люнетной втулкой или без неё делает его подходящим для широкого спектра производственных задач.
Комплектация cтандартная
- Система ЧПУ Syntec 210TB-A;
- Главный шпиндель (прямой привод)
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус – ось С;
- Интерфейс податчика прутка;
- Вращающаяся направляющаяся втулка;
- Ручной маховичок управления
- Трансформатор 380В
- Конвейер обработанных деталей;
- Пневматический тормоз главного шпинделя;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
Технические характеристики
| Система ЧПУ | Syntec 210TB-A |
| Макс. длина обработки (мм) | 195 |
| Кол-во осей управления | 4 |
| Общее количество инструментальных позиций (шт) | 14 |
| Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм) | 25 |
| Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин) | 10000 |
| Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт) | 3.7 |
| Мощность гл. шпинделя (кВт) | 2,5 / 3,7 |
| Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М) | 8 |
| Инструмент для наружного точения гл. шпинделя | 6 |
| Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя | 4 |
| Приводной осевой инструмент гл. шпинделя | 4 |
| Скорость вращения противошпинделя (об/мин) | 10000 |
| Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт) | 3.5 |
| Мощность противошпинделя (кВт) | 2,2 / 3,5 |
| Минимальный шаг по оси С (град) | 0.001 |
| Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин) | 32 (X1 - 24 ) |
| Мощность приводного инструмента (кВт) | 0.75 |
| Габариты: длина (мм) | 1650 |
| Габариты: ширина (мм) | 1400 |
| Габариты: высота (мм) | 1763 |
| Масса (кг) | 1980 |
Система ЧПУ
Syntec 210TB-A
Макс. длина обработки (мм)
195
Общее количество инструментальных позиций (шт)
14
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
25
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
3.7
Мощность гл. шпинделя (кВт)
2,5 / 3,7
Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М)
8
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
6
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Приводной осевой инструмент гл. шпинделя
4
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт)
3.5
Мощность противошпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Минимальный шаг по оси С (град)
0.001
Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин)
32 (X1 - 24 )
Мощность приводного инструмента (кВт)
0.75
Габариты: длина (мм)
1650
Габариты: ширина (мм)
1400
Габариты: высота (мм)
1763
