Область применения
Токарный автомат продольного точения JIANKE MR32-6II предназначен для крупносерийного производства высокоточных деталей. Станок оснащен двумя шпинделями и расширенным набором осей управления (X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, C1, C2), что позволяет выполнять сложные обработки с высокой скоростью и точностью. Благодаря мощной конфигурации и возможности работы в 3 смены, автомат идеально подходит для интенсивного использования в условиях высоких производственных нагрузок.
Технические характеристики
- Максимальный диаметр обработки: 32 мм.
- Максимальная длина обработки: 260 мм при использовании люнетной втулки.
- Системы ЧПУ: Syntec, Mitsubishi, Fanuc, обеспечивающие высокую гибкость и точность управления.
- Частота вращения шпинделя: до 8000 об/мин, что способствует эффективной и быстрой обработке материалов.
- Мощность главного шпинделя/противошпинделя
Типы операций
- Точение: Внешнее и внутреннее точение для создания деталей сложных форм.
- Сверление: Исполнение отверстий с высокой точностью.
- Нарезание резьбы: Эффективное создание внутренней и внешней резьбы.
- Фрезерование: Обработка поверхностей для создания канавок и сложных контуров.
Области применения
Токарный автомат JIANKE MR32-6II широко используется в различных отраслях, где требуется быстрое и точное производство деталей:
- Автомобильная промышленность: Изготовление компонентов для трансмиссий и двигателей.
- Авиационная промышленность: Производство критически важных аэрокосмических компонентов.
- Медицинская промышленность: Создание сложных имплантатов и хирургических инструментов.
Таким образом, JIANKE MR32-6II представляет собой идеальное решение для предприятий, стремящихся к увеличению объемов производства и повышению его эффективности.
Преимущества
Преимущества модели JIANKE MR32-6II
- Эффективность для массового производства: Оптимизирован для крупносерийного производства с возможностью непрерывной работы в три смены.
- Высокая производительная способность: Сокращение времени производства за счет одновременной обработки с двух сторон.
- Надежность и долговечность: Использование компонентов высокого качества, таких как подшипники NSK и направляющие THK.
- Универсальность и адаптивность: Легкая настройка и переключение между различными режимами работы улучшают производственную гибкость.
Конструктивные особенности
- Прочная конструкция станины: Чугунная литая станина минимизирует ошибки, связанные с вибрацией и терморасширением.
- Высокая универсальность: Возможность использования различных типов инструментов увеличивает эффективность и адаптируемость к разнообразным производственным задачам.
- Масляное охлаждение шпинделей: Обеспечивает стабильность работы при высоких скоростях и продлевает срок службы оборудования.
- Способность работать в трех сменах: Гарантирует непрерывное производство, что критично для массового выпуска продукции.
Комплектация cтандартная
- Система ЧПУ Syntec / Fanuc
- Главный шпиндель (прямой привод) и противошпиндель (прямой привод);
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Интерфейс податчика прутка;
- Вращающаяся направляющаяся втулка;
- Ручной маховичок управления
- Порты RS232, LAN, USB
- Трансформатор 380В
- Конвейер обработанных деталей;
- Пневматический тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
Технические характеристики
| Система ЧПУ | Syntec, Fanuc |
| Макс. длина обработки (мм) | 260 |
| Кол-во осей управления | 8 |
| Общее количество инструментальных позиций (шт) | 33 |
| Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм) | 32 |
| Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин) | 8000 |
| Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт) | 6 |
| Мощность гл. шпинделя (кВт) | 3,5 / 6,0 |
| Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М) | 12 |
| Инструмент для наружного точения гл. шпинделя | 6 |
| Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя | 4 |
| Приводной осевой инструмент гл. шпинделя | 5 |
| Скорость вращения противошпинделя (об/мин) | 8000 |
| Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт) | 6 |
| Мощность противошпинделя (кВт) | 3,5 / 6,0 |
| Инструмент для наружного точения противошпинделя | 2 |
| Приводной осевой инструмент противошпинделя | 16 |
| Минимальный шаг по оси С (град) | 0.001 |
| Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин) | 24 |
| Мощность приводного инструмента (кВт) | 1.7 |
| Габариты: длина (мм) | 2470 |
| Габариты: ширина (мм) | 1600 |
| Габариты: высота (мм) | 2000 |
| Масса (кг) | 3880 |
Система ЧПУ
Syntec, Fanuc
Макс. длина обработки (мм)
260
Общее количество инструментальных позиций (шт)
33
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
32
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
8000
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
6
Мощность гл. шпинделя (кВт)
3,5 / 6,0
Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М)
12
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
6
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Приводной осевой инструмент гл. шпинделя
5
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
8000
Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт)
6
Мощность противошпинделя (кВт)
3,5 / 6,0
Инструмент для наружного точения противошпинделя
2
Приводной осевой инструмент противошпинделя
16
Минимальный шаг по оси С (град)
0.001
Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин)
24
Мощность приводного инструмента (кВт)
1.7
Габариты: длина (мм)
2470
Габариты: ширина (мм)
1600
Габариты: высота (мм)
2000