Область применения
Токарный автомат продольного точения JIANKE ZR12-5II предназначен для высокоточной обработки мелких деталей, что делает его идеальным для применения в таких отраслях как микроэлектроника, точное машиностроение, медицинское оборудование и других. Оснащенный продвинутыми системами ЧПУ от Syntec, Fanuc и Mitsubishi, станок способен эффективно управлять процессами обработки, обеспечивая исключительную точность и повторяемость.
Технические характеристики
- Максимальный диаметр обработки: 12 мм.
- Максимальная длина обработки: 90 мм с направляющей втулкой, что обеспечивает точность деталей большой длины.
- Скорость вращения шпинделя и противошпинделя: до 10000 об/мин, позволяющая высокоскоростную обработку.
- Количество осей: 5 линейных и 1 круговая, увеличивая возможности многоплоскостной обработки.
- Мощность шпинделя: 2,2 кВт / 3,5 кВт, достаточная для обработки твердых материалов.
Типы операций
- Точение: Эффективное формирование внешних и внутренних поверхностей.
- Сверление: Выполнение точных отверстий до диаметра 10 мм.
- Нарезание резьбы: Возможность создания резьб до М8, что расширяет спектр производственных возможностей станка.
- Многоосевая обработка: Позволяет выполнять сложные фрезеровочные и токарные операции на одном оборудовании.
Области применения
- Микроэлектроника: Изготовление компонентов для электронной промышленности, требующих высокой точности.
- Медицинское оборудование: Производство деталей для медицинских устройств, таких как имплантаты и хирургические инструменты.
- Точное машиностроение: Создание сложных деталей для точных механизмов и приборов.
JIANKE ZR12-5II — это выдающееся решение для предприятий, стремящихся к улучшению эффективности и качества своего производства.
Преимущества
- Высокая производительность: Станок способен работать в три смены, обеспечивая непрерывность и объем производства.
- Точность и повторяемость: Гарантирует высокое качество каждой детали благодаря точным настройкам и стабильности процесса.
- Экономия времени и ресурсов: Уменьшение времени простоя за счет автоматизации выгрузки и сигнальных систем.
Конструктивные особенности
- Двухрядный, двухсторонний инструментальный блок: Увеличивает возможности станка и сокращает время на перенастройку.
- Встроенные электрические шпиндели с масляным охлаждением: Обеспечивают надежность и долговечность при высоких скоростях вращения.
- Высокая скорость подачи: До 24 м/мин, что сокращает время обработки.
- Конвейер обработанных деталей: Автоматизирует процесс сортировки и выгрузки готовых изделий, увеличивая производительность.
- Сигнальная лампа станка: Улучшает безопасность работы и информирует оператора о текущем статусе машины.
Комплектация cтандартная
- Система ЧПУ Mitsubishi
- Главный шпиндель (прямой привод) и противошпиндель (прямой привод);
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Интерфейс податчика прутка;
- Вращающаяся направляющаяся втулка;
- Ручной маховичок управления
- Порты RS232, LAN, USB
- Трансформатор 380В
- Конвейер обработанных деталей;
- Пневматический тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
Технические характеристики
| Система ЧПУ | Syntec, Fanuc |
| Макс. длина обработки (мм) | 90 |
| Кол-во осей управления | 6 |
| Общее количество инструментальных позиций (шт) | 17 |
| Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм) | 12 |
| Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин) | 10000 |
| Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт) | 3.5 |
| Мощность гл. шпинделя (кВт) | 2,2 / 3,5 |
| Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М) | 8 |
| Инструмент для наружного точения гл. шпинделя | 5 |
| Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя | 4 |
| Приводной осевой инструмент гл. шпинделя | 4 |
| Скорость вращения противошпинделя (об/мин) | 10000 |
| Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт) | 3.5 |
| Мощность противошпинделя (кВт) | 2,2 / 3,5 |
| Приводной осевой инструмент противошпинделя | 4 |
| Минимальный шаг по оси С (град) | 0.001 |
| Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин) | 24 |
| Мощность приводного инструмента (кВт) | 0.75 |
| Габариты: длина (мм) | 2167 |
| Габариты: ширина (мм) | 1414 |
| Габариты: высота (мм) | 1765 |
| Масса (кг) | 2540 |
Система ЧПУ
Syntec, Fanuc
Макс. длина обработки (мм)
90
Общее количество инструментальных позиций (шт)
17
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
12
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
3.5
Мощность гл. шпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М)
8
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
5
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Приводной осевой инструмент гл. шпинделя
4
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт)
3.5
Мощность противошпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Приводной осевой инструмент противошпинделя
4
Минимальный шаг по оси С (град)
0.001
Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин)
24
Мощность приводного инструмента (кВт)
0.75
Габариты: длина (мм)
2167
Габариты: ширина (мм)
1414
Габариты: высота (мм)
1765