Область применения
Горизонтальный фрезерный станок TH-100 – это мощное и универсальное оборудование для обработки крупногабаритных деталей. Разработанный с учетом высоких требований к точности и производительности, этот станок идеально подходит для тяжелых промышленных задач. Оснащение сменными паллетами позволяет сократить время на подготовку и повысить эффективность производственного процесса. TH-100 объединяет в себе прочную конструкцию, современные технологии и надежность, необходимую для интенсивной эксплуатации.
Модель TH-100 идеально подходит для решения задач в следующих отраслях:
- Энергетика: обработка крупных корпусов и деталей для энергетического оборудования.
- Судостроение и машиностроение: выполнение высокоточных операций с массивными металлическими заготовками.
- Автомобильная промышленность: производство тяжелых элементов трансмиссий, двигателей и других узлов.
- Аэрокосмическая отрасль: выполнение задач, требующих обработки сложных геометрических форм с высоким уровнем точности.
- Металлообрабатывающее производство: серийное производство деталей больших размеров.
Горизонтальный фрезерный станок TH-100 – это надежное и мощное решение для выполнения самых сложных задач в тяжелой промышленности. Его высокая производительность, гибкость настройки и надежная конструкция делают его незаменимым инструментом для предприятий, стремящихся к точности и эффективности в производственных процессах.
Преимущества
- Высокая производительность: Благодаря системе сменных паллет станок обеспечивает непрерывный процесс обработки, сводя к минимуму время на загрузку и разгрузку.
- Мощный шпиндель: Увеличенный крутящий момент позволяет эффективно обрабатывать твердые металлы и крупные заготовки без потери точности.
- Гибкая конфигурация: Возможность выбора и интеграции дополнительных опций, включая увеличенные инструментальные магазины, системы СОЖ высокого давления и линейные измерительные системы.
- Прочность и долговечность: Усиленная конструкция рамы и применение высококачественных компонентов от ведущих мировых производителей гарантируют длительный срок службы даже в условиях тяжелой эксплуатации.
- Максимальная точность обработки: Ручное шабрение направляющих, лазерная настройка точности и контроль качества на каждом этапе сборки обеспечивают соответствие самым высоким стандартам обработки.
Конструктивные особенности
- Увеличенный рабочий стол для обработки крупногабаритных деталей.
- Прочная и устойчивая конструкция, рассчитанная на высокие нагрузки.
- Интеграция передовых ЧПУ-систем (FANUC, Siemens, Mitsubishi), позволяющих эффективно управлять процессом и адаптироваться под сложные задачи.
- Полностью закрытый корпус для защиты от загрязнений и повышения безопасности.
- Автоматическая система смазки и охлаждения для минимизации износа и улучшения качества обработки.
Комплектация cтандартная
- Охладитель шпиндельного масла
- Жесткая нарезка резьбы
- Автоматическое отключение питания
- Сигнальная лампа 4,3 цветов
- Светодиодные рабочие лампы *2шт
- Система охлаждения (охлаждающий насос*2)
- Автоматическая микросмазывание линейных и винтовых деталей
- Отдельный маховик (MPG)
- Теплообменник электрической коробки
- Полностью закрытый листовой металл
- Набор инструментов
- Охлаждающая жидкость вокруг шпинделя и сжатый воздух
- Выравнивающие винты и прокладки
- Выдув сжатого воздуха через шпиндель.
- Диск для стружки и резервуар для воды
- Транспортировка стружки с обратной стороны вспышки
- Водяной пистолет и пистолет со сжатым воздухом
- Стандартная упаковка
- Интерфейс Ethernet
- Интерфейс USB и CF-карты
- Трансформатор (спецификация по требованию)
Комплектация дополнительная
- Магазин инструментов цепного типа ISO50-40T
-
Шпиндель редуктора марки ZF
-
Конвейер для стружки цепного типа *1 и шнековый конвейер для стружки*2
-
Конус шпинделя BBT5030 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
40 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
60 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
СОЖ вокруг шпинделя 20бар+фильтрация, ременный привод
-
СОЖ через шпиндель 20бар+фильтрация прямой привод
-
Линейки оптические по осям X/Y/Z
-
Датчик Renishaw TS27R
-
Датчик Renishaw NC4F3230
-
Датчик Renishaw OMP40
-
Датчикenishaw OMP60
-
Датчик Renishaw RMP60
-
ZF коробка
-
Кондиционер электр-ошкафа
-
Автоматическая дверь с блокировкой
-
Дисковый масляно-водяной сепаратор
-
Контроллер Fanuc 0i MF package 3 controller
-
Контроллер Fanuc 0i MF package 1 controller
-
Контроллер Mitsubishi M80a controller
-
Контроллер Siemens 828D
Технические характеристики
| Длина рабочего стола (мм) | 1000 |
| Ширина рабочего стола (мм) | 1000 |
| Т-образные пазы (мм) | 22*5*160 |
| Макс. нагрузка на рабочий стол (кг) | 1500 |
| Перемещение по оси Х (мм) | 1600 |
| Перемещение по оси Y (мм) | 1000 |
| Перемещение по оси Z (мм) | 1000 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм) | 200-1200 |
| Конус шпинделя | ВТ-50 |
| Мощность шпинделя S6 (кВт) | 18.5 |
| Мощность шпинделя (кВт) | 15/18,5 |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) | 6000 |
| Тип привода | ременной, прямой |
| Кол-во инструментов (шт) | 24 |
| Макс. вес инструмента (кг) | 18 |
| Макс. длина инструмента (мм) | 400 |
| Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм) | 110 |
| Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм) | 200 |
| Время смены инструмента (сек) | 3.5 |
| Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин) | 24/24/24 |
| Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм) | 36/36/36 |
| Точность позиционирования (мм) | 0.015 |
| Повторяемость (мм) | 0.01 |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i MF |
| Масса (кг) | 21000 |
Длина рабочего стола (мм)
1000
Ширина рабочего стола (мм)
1000
Т-образные пазы (мм)
22*5*160
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
1500
Перемещение по оси Х (мм)
1600
Перемещение по оси Y (мм)
1000
Перемещение по оси Z (мм)
1000
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
200-1200
Мощность шпинделя S6 (кВт)
18.5
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип привода
ременной, прямой
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
18
Макс. длина инструмента (мм)
400
Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)
110
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
200
Время смены инструмента (сек)
3.5
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин)
24/24/24
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
36/36/36
Точность позиционирования (мм)
0.015
