Область применения
TH-63 – это высокопроизводительное оборудование нового поколения, которое разработано для обработки металлов с высокой точностью и скоростью. Станок оснащен сменными паллетами, что позволяет значительно ускорить рабочий процесс, минимизируя время на загрузку и разгрузку деталей. Благодаря современным технологическим решениям и надежной конструкции, эта модель идеально подходит для работы в условиях интенсивной эксплуатации.
Модель TH-63 предназначена для выполнения сложных задач в различных отраслях:
- Машиностроение: производство сложных металлических деталей для промышленного оборудования.
- Энергетика и нефтегазовая отрасль: обработка крупногабаритных деталей с высокой точностью.
- Авиакосмическая и автомобильная промышленность: выполнение высокоточных операций с требовательными к качеству поверхностями.
- Серийное производство: высокая скорость и точность позволяют эффективно работать в условиях массового выпуска продукции.
Горизонтальный фрезерный станок TH-63 – это универсальное решение для выполнения высокоточных и сложных задач в различных промышленных областях. Благодаря сочетанию надежной конструкции, гибкости конфигурации и передовых технологий, этот станок обеспечивает стабильное качество и производительность на протяжении всего срока эксплуатации.
Преимущества
- Эффективность рабочего процесса: Система сменных паллет позволяет обрабатывать одну деталь, пока другая загружается или разгружается, что сокращает простои и увеличивает общую производительность.
- Передовые системы управления: Поддержка современных ЧПУ-систем, таких как FANUC, Siemens и Mitsubishi, обеспечивает высокую точность обработки и интуитивно понятный интерфейс для оператора.
- Гибкость применения: Возможность интеграции дополнительных опций, таких как увеличенные инструментальные магазины и система охлаждения шпинделя, позволяет адаптировать станок под различные задачи.
- Прочность и надежность: Конструкция станка выполнена с применением высококачественных материалов и компонентов от мировых производителей, таких как HIWIN, NSK/FAG и Schneider.
- Максимальная точность: Тестирование станка на каждом этапе сборки, включая термоиспытания шпинделя и проверку точности перемещений, гарантирует высочайшее качество обработки даже сложных деталей.
Конструктивные особенности
- Полностью закрытая конструкция корпуса для обеспечения безопасности работы и защиты от попадания пыли и стружки.
- Ручное шабрение направляющих для обеспечения сверхточных перемещений и долговечности механизма.
- Интеграция автоматических систем смазки и охлаждения для повышения производительности и минимизации износа компонентов.
Комплектация cтандартная
- Охладитель шпиндельного масла
- Жесткая нарезка резьбы
- Автоматическое отключение питания
- Сигнальная лампа 4,3 цветов
- Светодиодные рабочие лампы *2шт
- Система охлаждения (охлаждающий насос*2)
- Автоматическая микросмазывание линейных и винтовых деталей
- Отдельный маховик (MPG)
- Теплообменник электрической коробки
- Полностью закрытый листовой металл
- Набор инструментов
- Охлаждающая жидкость вокруг шпинделя и сжатый воздух
- Выравнивающие винты и прокладки
- Выдув сжатого воздуха через шпиндель.
- Диск для стружки и резервуар для воды
- Транспортировка стружки с обратной стороны вспышки
- Водяной пистолет и пистолет со сжатым воздухом
- Стандартная упаковка
- Интерфейс Ethernet
- Интерфейс USB и CF-карты
- Трансформатор (спецификация по требованию)
Комплектация дополнительная
- Магазин инструментов цепного типа ISO50-40T
-
Шпиндель редуктора марки ZF
-
Конвейер для стружки цепного типа *1 и шнековый конвейер для стружки*2
-
Конус шпинделя BBT5030 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
40 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
60 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
СОЖ вокруг шпинделя 20бар+фильтрация, ременный привод
-
СОЖ через шпиндель 20бар+фильтрация прямой привод
-
Линейки оптические по осям X/Y/Z
-
Датчик Renishaw TS27R
-
Датчик Renishaw NC4F3230
-
Датчик Renishaw OMP40
-
Датчикenishaw OMP60
-
Датчик Renishaw RMP60
-
ZF коробка
-
Кондиционер электр-ошкафа
-
Автоматическая дверь с блокировкой
-
Дисковый масляно-водяной сепаратор
-
Контроллер Fanuc 0i MF package 3 controller
-
Контроллер Fanuc 0i MF package 1 controller
-
Контроллер Mitsubishi M80a controller
-
Контроллер Siemens 828D
Технические характеристики
| Длина рабочего стола (мм) | 630 |
| Ширина рабочего стола (мм) | 700 |
| Т-образные пазы (мм) | 22*5*125 |
| Макс. нагрузка на рабочий стол (кг) | 950 |
| Перемещение по оси Х (мм) | 1050 |
| Перемещение по оси Y (мм) | 750 |
| Перемещение по оси Z (мм) | 900 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм) | 120-870 |
| Конус шпинделя | ВТ-50 |
| Мощность шпинделя S6 (кВт) | 18.5 |
| Мощность шпинделя (кВт) | 15/18,5 |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) | 6000 |
| Тип привода | ременной, прямой |
| Кол-во инструментов (шт) | 24 |
| Макс. вес инструмента (кг) | 18 |
| Макс. длина инструмента (мм) | 400 |
| Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм) | 110 |
| Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм) | 200 |
| Время смены инструмента (сек) | 3.5 |
| Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин) | 24/24/24 |
| Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм) | 36/36/36 |
| Точность позиционирования (мм) | 0.01 |
| Повторяемость (мм) | 0.006 |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i MF |
| Масса (кг) | 12500 |
Длина рабочего стола (мм)
630
Ширина рабочего стола (мм)
700
Т-образные пазы (мм)
22*5*125
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
950
Перемещение по оси Х (мм)
1050
Перемещение по оси Y (мм)
750
Перемещение по оси Z (мм)
900
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
120-870
Мощность шпинделя S6 (кВт)
18.5
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип привода
ременной, прямой
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
18
Макс. длина инструмента (мм)
400
Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)
110
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
200
Время смены инструмента (сек)
3.5
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин)
24/24/24
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
36/36/36
Точность позиционирования (мм)
0.01
