Область применения
Горизонтальный фрезерный станок TH-80 — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для обработки среднегабаритных и сложных металлических деталей. Станок оснащен сменными паллетами, что позволяет сократить время цикла и оптимизировать производственные процессы. Надежная конструкция, высокая точность и широкий набор функций делают эту модель идеальной для предприятий, работающих с высокой нагрузкой и строгими требованиями к качеству продукции.
Горизонтальный фрезерный станок TH-80 используется в следующих отраслях:
- Машиностроение: производство деталей средней и высокой сложности с высокой степенью точности.
- Энергетика: обработка компонентов оборудования для энергетических установок.
- Станкостроение: изготовление сложных узлов и компонентов для других типов промышленного оборудования.
- Авиационно-космическая и автомобильная промышленность: производство высокоточных деталей из прочных сплавов.
- Серийное производство: высокая скорость и гибкость оборудования идеально подходят для задач массового выпуска.
Горизонтальный фрезерный станок TH-80 сочетает в себе передовые технологии, надежность и универсальность. Его высокая производительность, возможность адаптации под различные задачи и гарантированное качество обработки делают его оптимальным выбором для предприятий, стремящихся повысить свою эффективность и конкурентоспособность.
Преимущества
- Инновационная система сменных паллет: Позволяет производить обработку деталей и одновременно выполнять загрузку/разгрузку, что сокращает простои оборудования и увеличивает производительность.
- Точность и стабильность: Высокая точность позиционирования и повторяемости обеспечивается линейными направляющими.
- Мощный шпиндель: Обеспечивает возможность обработки деталей из твердых материалов, сохраняя стабильность даже при интенсивных нагрузках.
- Широкая совместимость: Поддержка современных систем ЧПУ (FANUC, Siemens, Mitsubishi) позволяет интегрировать оборудование в существующие производственные линии и обеспечивать удобное управление процессами.
- Надежность в эксплуатации: Прочная конструкция рамы, качественные комплектующие и системы автоматической смазки и охлаждения обеспечивают долговечность оборудования и минимальные затраты на обслуживание
Конструктивные особенности
- Система автоматической подачи и смены инструмента с поддержкой увеличенных инструментальных магазинов, обеспечивающая быструю замену инструмента.
- Полностью закрытая конструкция для защиты от загрязнений и обеспечения безопасности оператора.
- Ручное шабрение контактных поверхностей для достижения высокой точности и долговечности направляющих.
- Наличие оптических измерительных систем, повышающих точность выполнения задач.
- Интеграция мощной системы охлаждения шпинделя для поддержания стабильной температуры во время интенсивной работы.
Комплектация cтандартная
- Охладитель шпиндельного масла
- Жесткая нарезка резьбы
- Автоматическое отключение питания
- Сигнальная лампа 4,3 цветов
- Светодиодные рабочие лампы *2шт
- Система охлаждения (охлаждающий насос*2)
- Автоматическая микросмазывание линейных и винтовых деталей
- Отдельный маховик (MPG)
- Теплообменник электрической коробки
- Полностью закрытый листовой металл
- Набор инструментов
- Охлаждающая жидкость вокруг шпинделя и сжатый воздух
- Выравнивающие винты и прокладки
- Выдув сжатого воздуха через шпиндель.
- Диск для стружки и резервуар для воды
- Транспортировка стружки с обратной стороны вспышки
- Водяной пистолет и пистолет со сжатым воздухом
- Стандартная упаковка
- Интерфейс Ethernet
- Интерфейс USB и CF-карты
- Трансформатор (спецификация по требованию)
Комплектация дополнительная
- Магазин инструментов цепного типа ISO50-40T
-
Шпиндель редуктора марки ZF
-
Конвейер для стружки цепного типа *1 и шнековый конвейер для стружки*2
-
Конус шпинделя BBT5030 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
40 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
60 поз. магазин для инструментов рычажного типа
-
СОЖ вокруг шпинделя 20бар+фильтрация, ременный привод
-
СОЖ через шпиндель 20бар+фильтрация прямой привод
-
Линейки оптические по осям X/Y/Z
-
Датчик Renishaw TS27R
-
Датчик Renishaw NC4F3230
-
Датчик Renishaw OMP40
-
Датчикenishaw OMP60
-
Датчик Renishaw RMP60
-
ZF коробка
-
Кондиционер электр-ошкафа
-
Автоматическая дверь с блокировкой
-
Дисковый масляно-водяной сепаратор
-
Контроллер Fanuc 0i MF package 3 controller
-
Контроллер Fanuc 0i MF package 1 controller
-
Контроллер Mitsubishi M80a controller
-
Контроллер Siemens 828D
Технические характеристики
| Длина рабочего стола (мм) | 800 |
| Ширина рабочего стола (мм) | 800 |
| Т-образные пазы (мм) | 22*5*160 |
| Макс. нагрузка на рабочий стол (кг) | 1200 |
| Перемещение по оси Х (мм) | 1600 |
| Перемещение по оси Y (мм) | 1000 |
| Перемещение по оси Z (мм) | 1000 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм) | 200-1200 |
| Конус шпинделя | ВТ-50 |
| Мощность шпинделя S6 (кВт) | 18.5 |
| Мощность шпинделя (кВт) | 15/18,5 |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) | 6000 |
| Тип привода | ременной, прямой |
| Кол-во инструментов (шт) | 24 |
| Макс. вес инструмента (кг) | 18 |
| Макс. длина инструмента (мм) | 400 |
| Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм) | 110 |
| Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм) | 200 |
| Время смены инструмента (сек) | 3.5 |
| Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин) | 24/24/24 |
| Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм) | 36/36/36 |
| Точность позиционирования (мм) | 0.012 |
| Повторяемость (мм) | 0.008 |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i MF |
| Масса (кг) | 20000 |
Длина рабочего стола (мм)
800
Ширина рабочего стола (мм)
800
Т-образные пазы (мм)
22*5*160
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
1200
Перемещение по оси Х (мм)
1600
Перемещение по оси Y (мм)
1000
Перемещение по оси Z (мм)
1000
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
200-1200
Мощность шпинделя S6 (кВт)
18.5
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип привода
ременной, прямой
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
18
Макс. длина инструмента (мм)
400
Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)
110
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
200
Время смены инструмента (сек)
3.5
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин)
24/24/24
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
36/36/36
Точность позиционирования (мм)
0.012
