Гидравлический листогибочный пресс B-Power 40/2000 Z WP1

Область применения

Гидравлический листогибочный пресс B-Power 40/2000 разработан для точной и стабильной гибки листового металла длиной до 2000 мм с усилием до 40 тонн. Эта модель сочетает в себе компактность, высокую производительность и простоту эксплуатации, что делает её идеальным решением для небольших и средних производственных предприятий. ЧПУ Cybelec ModEva 15T позволяет оператору легко программировать процессы и автоматизировать производство. Модель 40/2000 Z идеально подходит для предприятий, работающих в сфере металлообработки, производства оборудования и строительной индустрии. Примеры изделий и механизмов:

• Панели и корпуса: Корпуса для электрощитового оборудования, дверные элементы и панели.
• Кронштейны и крепежные изделия: Опорные и соединительные элементы для строительных конструкций.
• Профили и направляющие: Детали для каркасных систем и сборных конструкций.
• Облицовочные элементы: Облицовочные панели для фасадов и интерьерных решений.

Гидравлический листогибочный пресс B-Power 40/2000 – это надежное и универсальное оборудование для гибки листового металла длиной до 2000 мм. Модель сочетает в себе точность, энергоэффективность и расширенные возможности обработки, делая её отличным выбором для среднеразмерных производств и задач, требующих высокого качества обработки.

Преимущества

• Расширенные возможности гибки

Благодаря длине рабочей зоны 2000 мм пресс позволяет выполнять гибку более крупных заготовок, сохраняя точность и качество обработки.

• Экономичность и энергоэффективность

Мощность двигателя оптимизирована для работы с листами средней толщины, что снижает энергопотребление и эксплуатационные затраты при сохранении высокой производительности.

• Универсальность и простота управления

Современное ЧПУ Cybelec ModEva 15T с сенсорным интерфейсом позволяет автоматизировать процессы, создавать последовательности гибки и минимизировать ручной труд оператора.

Конструктивные особенности

Станина

• Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

• Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

• Стандартный задний упор имеет программируемую ось X, R, Z1, Z
  • Это позволяет настраивает упоры по глубине(Х) и высоте (R), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2).

Быстросъемный зажим

• Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Пальцевые блоки заднего упора

• Необходимы для точного позиционирования листа оператором. Имеют в стандарте регулировку по высоте (ось R).

Компенсации прогиба стола

• Система компенсации прогиба обеспечивает компенсацию прогиба по всей длине матрицы. Механическая система состоит из определенного количества (зависит от длины рабочего стола) парных клиньев, каждая пара работает в разных сечениях, имеет свою величину компенсации, отличную от остальных, таким образом, достигаются превосходные результаты гибки.

Особенности ПО

• Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

• Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

• Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

• Unipolair / управление преобразователем частоты

• Управление клапаном прямого давления

• Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

• Прямое управление бомбированием

• Тандемная операция

Программирование:

• Алфавитно-цифровое обозначение деталей

• Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

• Автоматический расчет последовательности гибки

• Легкая графическая смена последовательности и перемещений

• Программирование программ Hemmed

• Таблица страниц на странице

• Выбор детали и инструментов

• Программируемые свойства материала

• Программируемая скорость осей

• Фильтр поиска деталей и инструментов

• Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

• Счетчик акции

• Что можно просчитать автоматически:

• Недоступные зоны для инструментов

• Усилие гибки

• Допуск на гиб

• Компенсацию прогиба

• Развертку

• Сила крепления

• Программирование радиуса

Разное:

• Движение маховичка всех осей

• Доступные для оператора языки диалога

• Система обмена сообщениями ошибок

• Диагностическая программа

• Internet Explorer (веб-браузер)

• Дистанционная диагностика

• Поддержка приложений для конкретных пользователей

• Время работы + счетчик хода

Комплектация cтандартная

• Оси Y и X управляемые от контроллера
• Система управления TP10S
• Задний упор на линейных направляющих + система ШВП HIWIN
• Пальцевые блоки заднего упора с регулировкой по высоте - 3 шт.
• Подсветка рабочей зоны
• Европейская система крепления инструмента Promecam
• Быстросъемные зажимы пуансона
• Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей HIWIN – 2 шт.
• Гидравлическая система Bosch-Rexroth
• Электронные компоненты Schneider
• Руководство пользователя на русском языке
• Сегментированный инструмент
• Моторизированная система компенсации прогиба стола