Посмотреть видео

Воспроизвести
Уже видел
Закрыть

Токарный обрабатывающий центр B-Power CTN500M/600-11

Связь с ведущим специалистом
+7 (702) 489 99 98

Цена по запросу
Область применения Модель CTN500/600M с мощностью шпинделя 11/15 кВт предназначена для сложных операций обработки, включая фрезерование благодаря наличию приводного инструмента. Этот станок сочетает в себе функциональность токарного и фрезерного оборудования, что делает его незаменимым выбором для производств, где необходима высокая гибкость и экономия рабочего пространства. Основные технические характеристики: Максимальный диаметр обработки над станиной: 650 мм. Максимальная длина обработки: 60

Оптимальный выбор
Низкие цены и широкий ассортимент
Всегда рядом
Широкая сеть представительств
Доставка в срок
Оперативная доставка и выгрузка товара

Область применения

Модель CTN500/600M с мощностью шпинделя 11/15 кВт предназначена для сложных операций обработки, включая фрезерование благодаря наличию приводного инструмента. Этот станок сочетает в себе функциональность токарного и фрезерного оборудования, что делает его незаменимым выбором для производств, где необходима высокая гибкость и экономия рабочего пространства.

Основные технические характеристики:

  • Максимальный диаметр обработки над станиной: 650 мм.
  • Максимальная длина обработки: 600 мм.
  • Ходы по осям X и Z: 240 мм и 650 мм соответственно.
  • Мощность главного шпинделя: 11/15 кВт.
  • Максимальные обороты шпинделя: 4000 об/мин.
  • Приводной инструмент: обороты до 5000 об/мин, мощность
    • 9 кВт.

Сферы применения: Модель CTN500/600M идеально подходит для производства деталей, требующих высокой точности и качества в автомобилестроении, электронике и других отраслях, где необходима точная обработка металлов, таких как сталь, алюминий, нержавеющая сталь и титан. Станок особенно хорошо справляется с операциями точения, нарезания резьбы и выполнения простых фрезерных работ благодаря наличию приводного инструмента, что делает его востребованным в производстве комплексных компонентов с фиксированными геометрическими параметрами.

CTN – это серия токарных станков, закрывающих большинство задач токарной и токарно-фрезерной обработки. Широкий выбор РМЦ от 600 мм до 2000 мм.

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД


CTN_ – базовая модель с двумя осями X Z
CTN_M – приводной инструмент и ось C
CTN_MY – приводной инструмент, ось C, ось Y
CTN_S – базовая модель с двумя осями X Z, противошпиндель
CTN_MS – приводной инструмент, ось C, противошпиндель
CTN_MSY – приводной инструмент, ось C, ось Y, противошпиндель

Преимущества

  1. Многофункциональность: Объединяет возможности токарной и фрезерной обработки, позволяя выполнять сложные операции без необходимости перемещения детали на другое оборудование.
  2. Высокая производительность: Мощный шпиндель и быстрые перемещения осей ускоряют процесс обработки и повышают общую производительность.
  3. Точность и повторяемость: Отличная точность позиционирования и репозиционирования гарантирует высокое качество обработанных изделий, что критично для точных приложений.

Конструктивные особенности

  • Приводной инструмент: Позволяет выполнять фрезерование и сверление на токарном станке, расширяя возможности машины.
  • Эргономичное управление: Интуитивно понятные контроллеры и программное обеспечение упрощают настройку и управление процессами, минимизируя время на обучение операторов.
  • Дополнительные функции безопасности: Включают системы автоматического контроля и защиты, обеспечивающие безопасность во время эксплуатации.

Эта модель идеально сочетает в себе передовые технологии и адаптивные функции, обеспечивая высокую эффективность и качество обработки для самых требовательных производственных задач.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ GSK
  • Кондиционер электрошкафа
  • Маслоотделитель
  • Пистолет СОЖ
  • Револьверная голова BMT65
  • Патрон 10 дюймов
  • Шпиндель А2-8
  • Конвейер для удаления стружки
  • Сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зона
  • Педаль для зажима/разжима патрона
  • Гидравлическая задняя бабка с системой Built-in Activity
  • Автоматическая система смазки
  • Ручной маховичок управления
  • Блокировка передней двери
  • Блок осевого инструмента BMT-65 □25х25 1 шт.
  • Блок радиального инструмента (наружный установ) BMT-65 □25х25 2шт.
  • Блок радиального инструмента BMT65 □25х25 2 шт.
  • Блок расточного инструментаBMT55 D40 4 шт.
  • Приводной блок 90° BMT65 ER32 1шт.
  • Приводной блок 0° BMT65 ER32 1шт

Комплектация дополнительная

  • Система HNC 818 Fi
  • Система ЧПУ SYNTEC 22TA
  • SIEMENS 808D advance
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D

Опции к системе ЧПУ SIEMENS 828D

  • Расширение технологических циклов токарной обработки и фрезерования 6FC5800-0AP58-0YB0
  • Расширенные функции оператора 6FC5800‑0AP16‑0YB0
  • ShopTurn/ShopMill диалоговое программирование 6FC5800‑0AP17‑0YB0
  • 3D‑моделирование готовой детали 6FC5800‑0AP25-0YB0
  • Одновременная запись (моделирование текущей обработки в реальном времени) 6FC5800-0AP22‑0YB0
  • Измерительные циклы для сверления/фрезерования и токарной обработки 6FC5800‑0AP28‑0YB0
  • Система ЧПУ Fanuc 0i

Опции к системе ЧПУ Fanuc 0i

  • Manual Guide диалоговое программирование

Дополнительные опции

  • Главный патрон 12 дюймов
  • Главный патрон 15 дюймов
  • Торец шпинделя А2-11
  • Конвейер для стружки ленточного типа 1000
  • Конвейер для стружки ленточного типа 1500
  • Конвейер для стружки ленточного типа 2000
  • Задняя бабка на сервоприводе (GSK988TA, HNC818Fi, Syntec 22TB)
  • Задняя бабка на сервоприводе (FANUC 0i TF & SIEMENS 828D)
  • Уловитель масляного тумана
  • Дополнительное масляное охлаждение ШВП
  • Оптические линейки (X Axis) JPN Nidec or MITUTOYO
  • Оптические линейки (Y Axis) JPN Nidec or MITUTOYO
  • Лазерная защита от проникновений
  • Датчик привязки Renishaw
  • Деталеуловитель

Технические характеристики

Система ЧПУGSK
Макс. диаметр над станиной (мм)650
Макс. длина обработки (мм)600
Макс. диаметр точения (мм)360
Перемещение по оси Х (мм)230
Перемещение по оси Z (мм)600
Ускоренные перемещения X/Z-axis (м/мин)30
Торец шпинделяA2-6(OPT A2-8)
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)62(OPT 86)
Мощность шпинделя S6 (кВт)15
Мощность шпинделя (кВт)11/15
Патрон шпинделя8(OPT 10)
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)4000
Диаметр обр. прутка (мм)52(OPT 75)
Тип револьверной головыBMT55
Размер радиального инструмента (мм)25×25
Размер осевого инструмента (мм)40
Тип направляющихКачения
Угол наклона станины (град)30
Точность позиционирования (мм)0,005/0,008
Повторяемость (мм)0,003/0,003
Тип задней бабкиProgrammable (OPT Servo)
Ход задней бабки (мм)590
Скорость вращения приводного инструмента (об/мин)5000
Наклонная станинаДа
Приводной инструментДа
Наличие оси YНет
Наличие контршпинделяНет
Габариты: длина (мм)2900
Габариты: ширина (мм)2150
Габариты: высота (мм)2050
Масса (кг)4700
Система ЧПУ
GSK
Макс. диаметр над станиной (мм)
650
Макс. длина обработки (мм)
600
Макс. диаметр точения (мм)
360
Перемещение по оси Х (мм)
230
Перемещение по оси Z (мм)
600
Ускоренные перемещения X/Z-axis (м/мин)
30
Торец шпинделя
A2-6(OPT A2-8)
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
62(OPT 86)
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11/15
Патрон шпинделя
8(OPT 10)
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4000
Диаметр обр. прутка (мм)
52(OPT 75)
Тип револьверной головы
BMT55
Размер радиального инструмента (мм)
25×25
Размер осевого инструмента (мм)
40
Тип направляющих
Качения
Угол наклона станины (град)
30
Точность позиционирования (мм)
0,005/0,008
Повторяемость (мм)
0,003/0,003
Тип задней бабки
Programmable (OPT Servo)
Ход задней бабки (мм)
590
Скорость вращения приводного инструмента (об/мин)
5000
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Габариты: длина (мм)
2900
Габариты: ширина (мм)
2150
Габариты: высота (мм)
2050
Масса (кг)
4700

Работаем с юридическими лицами и ИП по официальному договору поставки. Все расчёты прозрачны и подтверждаются полным пакетом документов.

Способы оплаты

  • безналичный расчёт в национальной валюте — для резидентов;
  • оплата по внешнеторговому (валютному) контракту в USD, CNY или EUR — для поставок напрямую из Китая;
  • расчёт через счёт нашего представительства в стране получателя.

Порядок оплаты

  • как правило, поставка идёт в два этапа: предоплата при подтверждении заказа и остаток перед отгрузкой или по готовности оборудования;
  • для крупных проектов и оборудования под заказ возможна поэтапная оплата по графику производства;
  • валюта, размер предоплаты и сроки платежей фиксируются в договоре и спецификации по каждому заказу.

Документы

На каждую сделку предоставляем договор, счёт (инвойс), спецификацию и полный комплект отгрузочных и таможенных документов.

Точные условия по вашему заказу рассчитает персональный менеджер — воспользуйтесь кнопкой «Задать вопрос» выше или позвоните нам.

Берём на себя весь путь оборудования от завода в Китае до вашей площадки — логистика «под ключ» с единой точкой ответственности.

Способы доставки

  • автомобильные перевозки;
  • железнодорожные перевозки;
  • морские и мультимодальные маршруты;
  • авиадоставка для срочных и компактных грузов.

Условия поставки (Incoterms)

Работаем на любых базисах Incoterms — от EXW и FOB до DAP и DDP с доставкой «до двери» и растаможкой. Оптимальный вариант подбираем под маршрут и бюджет проекта.

Сроки

Срок зависит от готовности оборудования, маршрута и вида транспорта. Ориентировочный срок и график поставки менеджер рассчитывает по каждому заказу после согласования спецификации.

Что входит в поставку

  • инспекция и контроль качества на производстве;
  • консолидация и упаковка груза;
  • таможенное оформление и сертификация;
  • страхование груза;
  • доставка до склада или объекта получателя.

Рассчитать доставку по вашему заказу поможет персональный менеджер — нажмите «Задать вопрос» или свяжитесь с нами по телефону.

Заказать звонок

Оставьте свой номер и мы свяжемся с вами в течении 24 часов.