Горизонтально - фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ NHM6300, DN Solutions, Корея

Горизонтальный обрабатывающий центр NHM 6300 (DN Solutions)

NHM 6300 — это горизонтальный обрабатывающий центр среднего класса, инженерная концепция которого построена на обеспечении максимальной жесткости, термической стабильности и мощного резания для высокопроизводительного производства крупногабаритных деталей. Горизонтальные обрабатывающие центры (ГФС) предназначены для комплексной обработки корпусных деталей со всех сторон без переустановки.

Принципиальная кинематика — это три линейные оси (X, Y, Z) и одна вращательная (B) — поворотный стол.

На NHM 6300 изготавливают крупные корпуса редукторов, блоки цилиндров для двигателей большой мощности, рамы промышленного оборудования и другие ответственные детали. Станок выполняет фрезерование, растачивание, сверление и нарезку резьбы на нескольких гранях заготовки за одну установку, обеспечивая высочайшую точность взаимного расположения элементов. Мощный шпиндель и высокая жесткость позволяют обрабатывать сталь, чугун и алюминий.

1. Инновационная конструкция станины и направляющих

• Жесткая, цельнолитая станина: Конструкция, оптимизированная с помощью FEM-анализа, включает в себя ребра жесткости M- и W-образной конфигурации. Это гасит вибрации и обеспечивает непревзойденную стабильность при непрерывном силовом резании.
• Двухстенная конфигурация: Основная система выполнена по схеме с двумя стенками, что эффективно предотвращает утечки охлаждающей жидкости и облегчает обслуживание.
• Усиленная структура осей подачи: На всех осях (X, Y, Z) применены расширенные коробчатые направляющие, что значительно повышает общую жесткость и динамическую устойчивость основных подвижных узлов.

2. Прецизионная система подач и термокомпенсация

• Система «полувоздушного плавания» (Half-floating air structure) по оси X: Эта уникальная технология снижает силу трения, вызванную массой шпинделя и колонны. Результат — высочайшая точность позиционирования и повторяемости.
• Мощные шарико-винтовые пары (ШВП) и термоконтроль:
• ШВП оснащены 3-рядными подшипниками и жесткими муфтами для сохранения точности и жесткости.
• Для борьбы с тепловым расширением используется комплексная система: охлаждение гаек ШВП на всех осях и специальные устройства фиксации (locking devices), что в совокупности обеспечивает длительное сохранение высокой точности станка.

3. Мощный и стабильный шпиндель

• Конструкция шпинделя: Спроектирован для минимальных вибраций и термических деформаций, обеспечивая быстрое ускорение и торможение.
• Мощность: 22 / 35 кВт
• Крутящий момент: 1277.5 Н·м — показатель, гарантирующий мощное резание даже при низких оборотах.
• Система охлаждения шпинделя: Многоуровневая система термостабилизации. Датчики температуры контролируют:
• Охлаждающую рубашку вокруг корпуса шпинделя.
• Температуру масла, циркулирующего в подшипниках шпинделя, зубчатых передачах и фланце двигателя. Это обеспечивает стабильные температурные условия и, как следствие, высочайшую точность обработки.

4. Технология Dual Contact (Двойного контакта)

Для максимального закрепления инструмента используется система Dual Contact (аналогичная системам других ведущих производителей).
Принцип действия: Инструмент фиксируется не только в конусе (как в стандартных системах), но и одновременно в торец фланца цанги. Это создает чрезвычайно жесткое соединение "шпиндель-инструмент".

Результат:

• Повышенная жесткость инструментальной системы.
• Снижение вибрации при резании.
• Улучшение чистоты обрабатываемой поверхности.
• Увеличение срока службы инструмента.

5. Автоматизация смены инструментальных оправок(опция)

Сервоприводной сменщик инструмента ATC: Способен работать с инструментом весом до 30 кг, обеспечивая высокую скорость индексации  до 2 секунду между позициями и точное позиционирование шпинделя для смены.

5. ЧПУ стойка

Операторская панель: Оснащена 15-дюймовым сенсорным экраном и интуитивным интерфейсом iHMI на базе ЧПУ Fanuc 31i-B Plus. Поворотная конструкция панели на 90° и портальный ручной пульт (MPG) значительно повышают эргономику.

Итог:

NHM 6300 — это не просто станок с набором характеристик, а комплексное инженерное решение, где каждая деталь — от конструкции станины до системы охлаждения гаек ШВП — направлена на достижение одной цели: обеспечение высокоточной и высокопроизводительной обработки сложных крупногабаритных деталей в условиях интенсивной производственной нагрузки. Его ключевые преимущества — это мощь, стабильность и прецизионность, заложенные на конструктивном уровне.

Если вас заинтересовал горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ NHM 6300 от DN Solutions, наши специалисты ответят на все интересующие вас вопросы, помогут подобрать нужную модель и составят ТКП.