Посмотреть видео

Воспроизвести
Уже видел
Закрыть

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ VMC1890, Rosnok, Китай

Связь с ведущим специалистом
+7 (702) 489 99 98

Цена по запросу
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ROSNOK VMC1890 Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ ROSNOK VMC1890 — это флагманская модель, представляющая собой вершину серии VMC и предназначенная для обработки самых крупногабаритных и массивных деталей в тяжелом машиностроении, энергетике и аэрокосмической отрасли. С уникальным рабочим столом 2000x900 мм и ходом по оси X 1800 мм этот сверхтяжелый центр (15 тонн) устанавливает новый стандарт производительности и возможностей для обработки моно

Оптимальный выбор
Низкие цены и широкий ассортимент
Всегда рядом
Широкая сеть представительств
Доставка в срок
Оперативная доставка и выгрузка товара

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ROSNOK VMC1890

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ ROSNOK VMC1890 — это флагманская модель, представляющая собой вершину серии VMC и предназначенная для обработки самых крупногабаритных и массивных деталей в тяжелом машиностроении, энергетике и аэрокосмической отрасли. С уникальным рабочим столом 2000x900 мм и ходом по оси X 1800 мм этот сверхтяжелый центр (15 тонн) устанавливает новый стандарт производительности и возможностей для обработки монолитных конструкций, корпусов и пресс-форм экстра-класса.

Ключевые преимущества:

  • Экстремальные размеры рабочей зоны: Стол 2000x900 мм с ходом по оси X 1800 мм и Z 720 мм позволяет обрабатывать детали, недоступные для большинства стандартных обрабатывающих центров, включая крупногабаритные панели, рамы и корпуса длиной до двух метров.

  • Абсолютная промышленная стабильность: Масса станка 15 000 кг и усиленная цельнолитая конструкция гарантируют беспрецедентное демпфирование вибраций, что критически важно для сохранения чистоты поверхности и точности геометрии при черновой и чистовой обработке сверхтяжелых заготовок весом до 1600 кг.

  • Мощность для максимального съема материала: Высокомоментный шпиндель с конусом BT50 и мощностью 15/18.5 кВт в паре с усиленными сервоприводами осей (40 Нм) обеспечивает эффективное силовое фрезерование самыми крупными инструментами (до Ø110 мм) в самых твердых материалах с полным использованием их ресурса.

  • Точность, не зависящая от масштаба: Несмотря на гигантские размеры, станок сохраняет высокую точность позиционирования ±0.005/300 мм благодаря термостабильной конструкции, компенсации всех критичных погрешностей и применению прецизионных компонентов.

  • Готовая платформа для автоматизации производства: Большая площадь и стандартные интерфейсы делают VMC1890 идеальной основой для создания роботизированных ячеек или интеграции в автоматизированные линии с паллетными системами и централизованным управлением.

Области применения
Производство деталей для ветроэнергетических установок, железнодорожного транспорта, горнодобывающего оборудования, аэрокосмических компонентов; изготовление крупногабаритных пресс-форм для автомобилестроения, штампов и уникальной технологической оснастки; комплексная обработка станин, порталов и других массивных конструкций.

Конструкция и станина
Станок построен на сверхмассивной, монолитной цельнолитой станине, оптимизированной методом конечных элементов (FEA) для достижения максимальной статической и динамической жесткости. Конструкция рассчитана на многолетнюю эксплуатацию под экстремальными нагрузками с минимальной деформацией.

Система перемещений и точность
Все оси оснащены усиленными прецизионными направляющими качения увеличенной ширины. Шарико-винтовые пары большого диаметра с двухсторонним предварительным натягом и мощные сервоприводы обеспечивают плавное, точное и мощное перемещение даже при полной загрузке стола. Система включает компенсацию изгиба длинных ШВП.

Шпиндельный узел
Главный шпиндель с конусом BT50 сфокусирован на обеспечении максимального крутящего момента (до 6000 об/мин). Многоуровневая система циркуляционного охлаждения и температурного контроля гарантирует постоянство характеристик и точности в продолжительных рабочих циклах.

Автоматическая смена инструмента (АСИ)
Надежная система АСИ с магазином на 24 инструмента адаптирована для работы с тяжелым и габаритным инструментарием (до Ø110 мм, 15 кг). Обеспечивает быструю и безопасную смену без простоя.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

  • Q: Каковы требования к цеховому пространству и инфраструктуре для установки VMC1890?
    A: Для размещения требуется площадка с учетом габаритов (более 5.2x3.6 м) и подъездных путей для тяжелой техники. Обязателен капитальный фундамент. Необходимо трехфазное питание 380В с высоким входным током, подвод сжатого воздуха и система эффективного отвода стружки и СОЖ.

  • Q: Можно ли использовать станок для обработки алюминиевых сплавов с высокой скоростью?
    A: Базовая конфигурация с моментным шпинделем на 6000 об/мин не является оптимальной для классического высокоскоростного фрезерования (HSM) алюминия. Для таких задач доступна опция установки высокоскоростного шпинделя.

  • Q: Предусмотрена ли система подачи СОЖ под высоким давлением через шпиндель?
    A: Да, станок может быть оснащен системой подачи СОЖ под высоким давлением (опция), что необходимо для глубокого сверления и эффективного удаления стружки при обработке глубоких карманов и полостей.

  • Q: Какой минимальный объем производства оправдывает покупку такого крупного станка?
    A: VMC1890 — это станок не для объема, а для возможностей и уникальных задач. Его покупка стратегически оправдана, если другие станки физически не могут обработать вашу деталь, или если консолидация операций на одной платформе дает решающее преимущество в точности и сроках.

Флагман возможностей. Запросите расчет для VMC1890!
Если ваши проекты требуют работы с максимальным форматом, VMC1890 — ваш безальтернативный выбор. Для подготовки детального технико-экономического обоснования пришлите параметры ваших заготовок. Мы обеспечим комплексное решение: от проектирования фундамента и логистики до пусконаладки «под ключ» и сервисной поддержки.

Комплектации

Комплектации
Стандарт
Пульт управления переносной с маховичком включая кнопку аварийного отключения
+
Пульт управления переносной с маховичком включая кнопку аварийного отключения
Направляющие качения по осям X, Y, Z
+
Направляющие качения по осям X, Y, Z
Система охлаждения электрошкафа: теплообменник
+
Система охлаждения электрошкафа: теплообменник
Пистолет для подачи сжатого воздуха
+
Пистолет для подачи сжатого воздуха
Система подачи СОЖ в зону резания поливом через гибкие патрубки
+
Система подачи СОЖ в зону резания поливом через гибкие патрубки
Блокировка дверей рабочей зоны
+
Блокировка дверей рабочей зоны
Индикация состояния станка
+
Индикация состояния станка
Комплект выравнивающих опор
+
Комплект выравнивающих опор
Кожух станка полностью закрытый
+
Кожух станка полностью закрытый
Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
+
Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
Руководство по программированию системы ЧПУ
+
Руководство по программированию системы ЧПУ
Руководство по эксплуатации
+
Руководство по эксплуатации
Трансформатор
+
Трансформатор
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus
+
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus
Конус шпинделя ВТ-50
+
Конус шпинделя ВТ-50
Система смазки автоматическая централизованная для ШВП и направляющих
+
Система смазки автоматическая централизованная для ШВП и направляющих
Система смазки автоматическая централизованная для ШВП и направляющих
Цена
Комплектации
Дополнительная
Задняя бабка для поворотного стола
+
Задняя бабка для поворотного стола
Наклонно-поворотный стол, 4 / 5 ось
+
Наклонно-поворотный стол, 4 / 5 ось
Оптические линейки для осей X, Y, Z
+
Оптические линейки для осей X, Y, Z
Оптические линейки для осей X, Y, Z
Система удаления масляного тумана
+
Система удаления масляного тумана
Система удаления масляного тумана
Маслоотделитель дискового типа
+
Маслоотделитель дискового типа
Маслоотделитель дискового типа
Система ЧПУ Siemens
+
Система ЧПУ Siemens
Система СОЖ через инструмент под высоким давлением (20 бар)
+
Система СОЖ через инструмент под высоким давлением (20 бар)
Система измерения детали
+
Система измерения детали
Система измерения инструмента
+
Система измерения инструмента
Поворотный стол с задней бабкой, 4 ось
+
Поворотный стол с задней бабкой, 4 ось
Цена по запросу

Технические характеристики

СерияVMC
МодельVMC1890
Система ЧПУFanuc 0i-MF Plus
Габариты рабочего стола, (мм)2000х900
Т-слоты (ширина х кол-во х шаг)5х22х165
Грузоподъемность (кг)1600
Ось X (мм)1800
Ось Y (мм)900
Ось Z (мм)720
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)115 - 835
Мощность двигателя главного шпинделя (кВт)15 / 18.5
Тип конусаBT50
Тип передачиРеменный
Частота вращения (об/мин)6000
Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин)1-10
Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин)24/24/15
Тип магазинас манипулятором
Количество позиций (шт)24
Максимальный вылет (мм)350
Диаметр, максимальный (мм)110
Время смены И-И (с)2.5
Вес инструмента15
Объем бака СОЖ (л)400
Давление воздуха (кг)6-8
Масса станка (кг)15000
Габариты занимаемой площади (мм)5200 х 3600 х 3700
Тип направляющихкачения
Серия
VMC
Модель
VMC1890
Система ЧПУ
Fanuc 0i-MF Plus
Габариты рабочего стола, (мм)
2000х900
Т-слоты (ширина х кол-во х шаг)
5х22х165
Грузоподъемность (кг)
1600
Ось X (мм)
1800
Ось Y (мм)
900
Ось Z (мм)
720
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
115 - 835
Мощность двигателя главного шпинделя (кВт)
15 / 18.5
Тип конуса
BT50
Тип передачи
Ременный
Частота вращения (об/мин)
6000
Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин)
1-10
Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин)
24/24/15
Тип магазина
с манипулятором
Количество позиций (шт)
24
Максимальный вылет (мм)
350
Диаметр, максимальный (мм)
110
Время смены И-И (с)
2.5
Вес инструмента
15
Объем бака СОЖ (л)
400
Давление воздуха (кг)
6-8
Масса станка (кг)
15000
Габариты занимаемой площади (мм)
5200 х 3600 х 3700
Тип направляющих
качения

Работаем с юридическими лицами и ИП по официальному договору поставки. Все расчёты прозрачны и подтверждаются полным пакетом документов.

Способы оплаты

  • безналичный расчёт в национальной валюте — для резидентов;
  • оплата по внешнеторговому (валютному) контракту в USD, CNY или EUR — для поставок напрямую из Китая;
  • расчёт через счёт нашего представительства в стране получателя.

Порядок оплаты

  • как правило, поставка идёт в два этапа: предоплата при подтверждении заказа и остаток перед отгрузкой или по готовности оборудования;
  • для крупных проектов и оборудования под заказ возможна поэтапная оплата по графику производства;
  • валюта, размер предоплаты и сроки платежей фиксируются в договоре и спецификации по каждому заказу.

Документы

На каждую сделку предоставляем договор, счёт (инвойс), спецификацию и полный комплект отгрузочных и таможенных документов.

Точные условия по вашему заказу рассчитает персональный менеджер — воспользуйтесь кнопкой «Задать вопрос» выше или позвоните нам.

Берём на себя весь путь оборудования от завода в Китае до вашей площадки — логистика «под ключ» с единой точкой ответственности.

Способы доставки

  • автомобильные перевозки;
  • железнодорожные перевозки;
  • морские и мультимодальные маршруты;
  • авиадоставка для срочных и компактных грузов.

Условия поставки (Incoterms)

Работаем на любых базисах Incoterms — от EXW и FOB до DAP и DDP с доставкой «до двери» и растаможкой. Оптимальный вариант подбираем под маршрут и бюджет проекта.

Сроки

Срок зависит от готовности оборудования, маршрута и вида транспорта. Ориентировочный срок и график поставки менеджер рассчитывает по каждому заказу после согласования спецификации.

Что входит в поставку

  • инспекция и контроль качества на производстве;
  • консолидация и упаковка груза;
  • таможенное оформление и сертификация;
  • страхование груза;
  • доставка до склада или объекта получателя.

Рассчитать доставку по вашему заказу поможет персональный менеджер — нажмите «Задать вопрос» или свяжитесь с нами по телефону.

Заказать звонок

Оставьте свой номер и мы свяжемся с вами в течении 24 часов.