Токарный станок ЧПУ с фрезерной функцией CT40H, DMTG, Китай

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ CT 40 предназначен для выполнения широкого спектра токарных работ. С возможностью фрезеровать. Приобретают для обработки мелких и средних по размерам заготовок, изделий типа валов или дисков простых и сложных конструкций. Производит операции: чернового, чистового точения, сверление, растачивание, зенкование и зенкерование, части фрезерных операций - обработка уступов, лысок, внецентровых отверстий, карманов и полостей обработку цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Может быть укомплектован системами подачи прутка  - барфидером - поэтому подходит для крупносерийного типа производства автомобильных запчастей, фитингов, деталей для строительной техники, медицинского оборудования, находят применение в  аэрокосмической промышленности.

Преимущества и выгоды:

• Масса станка 4000 кг и наличие ребер жесткости у цельнолитой станины позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, увеличивают жесткость, устойчивость к деформациям от изгибающих усилий, точность станка и стабильность в работе в соответствии с заводскими параметрами.
• Направляющие качения ТНК (Япония) для перемещения в продольном и поперечном направлениях с низким коэффициентом трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям до 24 м\мин, уменьшают время обработки деталей, обеспечивают высокую точность позиционирования ±0,004 мм и повторяемость позиционирования ±0,002 мм.
• Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов класса С3 высокой жесткости обеспечивает высокую плавность и точность хода.
• Особая конструкция высокоточного шпинделя и передней бабки гарантирует равномерное распределение температур, отличную сбалансированность, высокую жесткость и надежность на протяжении всего срока эксплуатации. Установлен на прецизионные подшипники NSK.
• Показатели крутящего момента: 126 Нм в постоянном и 168 Нм – в 30- минутном режиме обеспечены главным серводвигателем производства компании FANUC 11/15 кВт. Мотор отличается среди аналогов качеством сборки, повышенной энергоэфективностью, низким тепловыделением, обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя.
• Зарекомендованная система ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus привычна большинству операторов. Система обеспечивает точность, плавность подач и синхронизация осей. Для контроля процессов обработки оператор он лайн может вывести диаграмму нагрузки на шпиндель, чтобы исключить возможные поломки инструмента или повышенный износ шпиндельного узла.
• Приводная револьверная головка на 12 позиций в стандарте обеспечивает высокую жесткость и стабильности обработки для черновой и чистовой обработки. Скорость индексации между соседними позициями 0.45 сек. обеспечивает минимальное вспомогательное время. Частота вращения приводных блоков до 4000 об/мин при мощности до 5.5 кВт
• Величина ходов по осям X/Z  - 165 / 500 мм позволяет обрабатывать изделия мелких и средних габаритов.
• Задняя бабка гидравлического типа  (МК4) перемещается по оси Z на 460 мм, пиноль выдвигается на 130 мм, чем обеспечивает жесткую и быструю фиксацию длинномерных изделий  по М-коду.

Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ CT40 от DMTG?
Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.