ROSNOK T65-1500 — флагманская модель в линейке, разработанная для комплексной обработки сверхдлинных и крупногабаритных деталей с сохранением всех преимуществ токарно-фрезерного центра. Увеличенная до 1500 мм длина точения при внушительной массе станка 9500 кг делает этот станок специализированным решением для предприятий тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения, где критически важны сочетание вылета, мощности и высочайшей стабильности.
Максимальная длина обработки в классе: Способность выполнять полный цикл (токарная + фрезерная обработка) на деталях длиной до 1500 мм без потери точности. Это устраняет необходимость в специальных длинно-токарных станках и сложной логистике между разным оборудованием.
Бескомпромиссная жесткость и стабильность: Увеличенная масса (9.5 тонн) и усиленная конструкция станины гарантируют минимальный прогиб и вибрации даже при полном выдвижении суппорта, обеспечивая цилиндричность на уровне 0.006 мм по всей длине обработки.
Готовность к тяжелым режимам: Мощный шпиндель с крутящим моментом 369 Н·м и держатели инструмента увеличенного размера (32x32 мм) позволяют вести эффективное силовое резание по всей длине заготовки, сокращая время цикла.
Полная функциональность в одной установке: Наличие оси Y (±50 мм) и 12-позиционной приводной головки BMT55 позволяет фрезеровать пазы, сверлить отверстия и обрабатывать плоскости без снятия детали, что для таких габаритных заготовок дает максимальный экономический эффект.
Масштабированная мощность: Станок наследует и усиливает силовую базу модели T65-1000: шпиндель A2-8 с моментом 369 Н·м, 12-дюймовый гидропатрон под пруток до 72 мм и мощный диапазон скоростей 0-3500 об/мин. Это позволяет обрабатывать как сталь, так и современные сплавы на оптимальных режимах.
Инженерная точность на длинном вылете: Достижение класса точности IT6 и шероховатости Ra 1.25 мкм на длине 1.5 метра — это результат прецизионных шариковинтовых пар, температурной стабильности и системы программируемой задней бабки с ходом до 1350 мм, которая обеспечивает идеальную поддержку заготовки в любой точке.
Динамика для крупных форм: Высокие скорости перемещения (20 м/мин) по осям X/Z минимизируют вспомогательное время при работе с крупногабаритными деталями. Увеличенный инструмент (расточная оправка до Ø40 мм) обеспечивает необходимую жесткость для глубокого растачивания.
Заводская готовность к эксплуатации: Станок поставляется с полностью интегрированными системами: гидравлическим блоком, охладитеем и ЧПУ, что обеспечивает его быстрый ввод в эксплуатацию и бесперебойную работу в составе автоматизированных линий.
Энергетическое машиностроение: Изготовление прокатных валов, роторов и статоров генераторов, длинных шпинделей.
Судостроение и тяжелая промышленность: Обработка гребных валов, крупных осей, штоков гидроцилиндров и деталей металлургического оборудования.
Производство специального транспорта: Оси и ведущие валы для карьерной, сельскохозяйственной и железнодорожной техники.
Общее машиностроение: Единичное и мелкосерийное производство уникальных длинномерных деталей для промышленных комплексов.
Токарно-фрезерный центр ROSNOK T65-1500 — это не просто станок с увеличенным РМЦ, а комплексное инженерное решение для задач, где длина заготовки была ранее ограничивающим фактором. Он концентрирует в себе мощь для черновой обработки, точность для финишных операций и универсальность токарно-фрезерного центра, предлагая производству беспрецедентную технологическую свободу в работе с самыми сложными и крупными деталями.
| Серия | T |
| Модель | T65-1500 |
| Система ЧПУ | FANUC |
| Максимальный диаметр над станиной (мм) | 720 |
| Максимальный диаметр над суппортом (мм) | 550 |
| Ось X (мм) | 335 |
| Ось Y (мм) | ±50 |
| Ось Z (мм) | 1650 |
| Расстояние между центрами (мм) | 1500 |
| Мощность двигателя главного шпинделя (кВт) | 15 / 18.5 |
| Тип передачи | Ременный |
| Частота вращения (об/мин) | 3500 |
| Крутящий момент (пост \ 30 мин) (Нм) | 369 |
| Количество ступеней коробки скоростей (шт) | бесступенчато |
| Проходное отверстие шпинделя (мм) | 82 |
| Токарный патрон, диаметр (мм) | 305 |
| Торец шпинделя (мм) | А2-8 |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм) | 72 |
| Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин) | 5000 |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 20 \ 10 \ 20 |
| Тип системы | гидравлическая револьверная головка |
| Тип крепления блоков | BMT55 |
| Количество инструмента (шт) | 12 |
| Мощность фрезерного шпинделя (кВт) | 3.7 / 5.5 |
| Частота вращения фрезерного шпинделя (об/мин) | 4000 |
| Сечение державки (мм) | 32 |
| Время смены (сек.) | 1 |
| Объем бака СОЖ (л) | 200 |
| Потребляемая мощность (КВА) | 35 |
| Масса станка (кг) | 9500 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 5050 х 2270 х 2100 |
| Тип направляющих | качения |
| Конус пиноли | МК6 |
| Диаметр пиноли (мм) | 100 |
| Ход пиноли (мм) | 150 |
| Ход задней бабки (мм) | 1350 |
Работаем с юридическими лицами и ИП по официальному договору поставки. Все расчёты прозрачны и подтверждаются полным пакетом документов.
На каждую сделку предоставляем договор, счёт (инвойс), спецификацию и полный комплект отгрузочных и таможенных документов.
Точные условия по вашему заказу рассчитает персональный менеджер — воспользуйтесь кнопкой «Задать вопрос» выше или позвоните нам.
Берём на себя весь путь оборудования от завода в Китае до вашей площадки — логистика «под ключ» с единой точкой ответственности.
Работаем на любых базисах Incoterms — от EXW и FOB до DAP и DDP с доставкой «до двери» и растаможкой. Оптимальный вариант подбираем под маршрут и бюджет проекта.
Срок зависит от готовности оборудования, маршрута и вида транспорта. Ориентировочный срок и график поставки менеджер рассчитывает по каждому заказу после согласования спецификации.
Рассчитать доставку по вашему заказу поможет персональный менеджер — нажмите «Задать вопрос» или свяжитесь с нами по телефону.