Токарный станок с ЧПУ WL2105LYS — многофункциональный центр, работающий по осям X, Y, Z и C, а также с дополнительным патроном ( контршпинделем). Основной целью такого оборудования является обработка изделий за 1 установ, когда не допустим переворот изделия в главном патроне. Станок выполняет токарные и фрезерные работы, включая обработку уступов, пазов и шлицов. Станок способен обрабатывать средние по размеру заготовки, такие как валы и диски, с высокой точностью и скоростью благодаря направляющим качения. Он обеспечивает высокую производительность при черновом и чистовом точении, сверлении и зенковании, обрабатывая как цилиндрические, так и конические детали с значительными припусками.
Благодаря возможности установки системы подачи прутка (барфидера), WL2105LYS идеально подходит для серийного производства, включая автомобильные запчасти, фитинги и детали для строительной техники. Кроме того, оборудование находит применение в аэрокосмической промышленности и производстве медицинского оборудования, что подчеркивает его многофункциональность и высокую производительность.
Преимущества и выгоды:
Станок имеет два 3-кулачковых патрона: главный на 205 мм (8’)’, вспомогательный (противошпиндель) на 156 мм (6’’). Что позволяет обрабатывать сложные по конструкции изделия, когда не позволительно вручную переворачивать изделия для обработки со второй стороны. Контр шпиндель помогает минимизировать погрешность установки. Перемещение составляет 430 мм ( Ось B)
Шпинделя с торцами A2-6 и А2-5 позволяют работать с прутками 51 и 42 мм соответственно. Максимальная мощность главного двигателя 11/ 15 кВт. Контршпинделя 3.7/5.5 кВт , частота вращения 4000 и 4500 об/мин поддерживают обработку как обычных сталей, нержавеющих так и цветных сплавов.
Масса станка 3900 кг и наличие ребер жесткости у цельнолитой станины позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, увеличивают жесткость, устойчивость к деформациям от изгибающих усилий, точность станка и стабильность в работе в соответствии с заводскими параметрами.
Структурный анализ был использован при проектировании станка с целью увеличения корпуса и площади контакта инструментального суппорта и снижения высоты центра тяжести станка, что позволяет сохранить динамическую жесткость станины даже при интенсивной резке. Кроме того, наклон станины серии WL составляет 30 градусов, что обеспечивает более стабильную обработку, удобную наладку и удаление СОЖ и стружки из зоны обработки.
Направляющие качения ТНК (Япония) для перемещения в продольном и поперечном направлениях с низким коэффициентом трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям до 30 м\мин, уменьшают время обработки деталей, обеспечивают высокую точность позиционирования ±0,004 мм и повторяемость позиционирования ±0,003 мм.
Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов класса С3 высокой жесткости обеспечивает высокую плавность и точность хода.
Дополнительная ось Y (с ходом до 105 мм) и фрезерная функция на токарном обрабатывающем центре расширяют возможности обработки, позволяя выполнять сложные операции, такие как создание уступов и пазов, обработка шлицов и карманов, а также внецентровых отверстий.
Зарекомендованная система ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus привычна большинству операторов и наладчиков. Система обеспечивает точность, плавность подач и синхронизацию осей. Для контроля процессов обработки оператор он лайн может вывести диаграмму нагрузки на шпиндель, чтобы исключить возможные поломки инструмента или повышенный износ шпиндельного узла.
Приводная револьверная головка BMT55 на 12 позиций в стандарте с резцами сечением 25 мм и борштангой до 40 мм обеспечивает высокую жесткость и стабильности обработки для черновой и чистовой обработки. Скорость индексации между соседними позициями 0.2 сек. обеспечивает минимальное вспомогательное время. Частота вращения фрезерного шпинделя составляет 4000 об/мин позволяет обрабатывать небольшие отверстия до 2-3 мм.
Величина ходов по осям X/Z - 205 / 560 мм позволяет обрабатывать изделия крупных габаритов, диаметр обработки составляет до 300 мм, длина деталей типа вал до 510 мм.
Заинтересовал токарный обрабатывающий центр c осью Y и противошпинделем с ЧПУ WL2105LYS от WUGAN?
Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
| Серия | WL |
| Модель | WL2105LYS |
| Система ЧПУ | FANUC 0i -TF Plus |
| Максимальный диаметр над станиной (мм) | 650 |
| Максимальный диаметр над суппортом (мм) | 350 |
| Ось X (мм) | 205 |
| Ось Y (мм) | ±52.5 |
| Ось Z (мм) | 560 |
| Расстояние между центрами (мм) | 500 |
| Мощность двигателя главного шпинделя (кВт) | 11 / 15 |
| Частота вращения (об/мин) | 4200 |
| Крутящий момент | 125 / 167 |
| Количество ступеней коробки скоростей (шт) | бесступенчато |
| Проходное отверстие шпинделя (мм) | 77 |
| Токарный патрон, диаметр (мм) | 210 |
| Торец шпинделя (мм) | А2-6 |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм) | 65 |
| Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин) | 10000 \ 10000 \ 10000 |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 30 \ 12 \ 30 |
| Тип системы | гидравлическая револьверная головка |
| Тип крепления блоков | BMT55 |
| Количество инструмента (шт) | 12 |
| Мощность фрезерного шпинделя (кВт) | 3.7 / 5.5 |
| Частота вращения фрезерного шпинделя (об/мин) | 4000 |
| Сечение державки (мм) | 25 |
| Точность позиционирования инструмента (мм) | ±0.004 |
| Время смены (сек.) | 0.2 |
| Объем бака СОЖ (л) | 150 |
| Потребляемая мощность (КВА) | 30 |
| Масса станка (кг) | 4150 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 2880 х 1711 |
| Высота (мм) | 1921 |
| Тип направляющих | качения |
Работаем с юридическими лицами и ИП по официальному договору поставки. Все расчёты прозрачны и подтверждаются полным пакетом документов.
На каждую сделку предоставляем договор, счёт (инвойс), спецификацию и полный комплект отгрузочных и таможенных документов.
Точные условия по вашему заказу рассчитает персональный менеджер — воспользуйтесь кнопкой «Задать вопрос» выше или позвоните нам.
Берём на себя весь путь оборудования от завода в Китае до вашей площадки — логистика «под ключ» с единой точкой ответственности.
Работаем на любых базисах Incoterms — от EXW и FOB до DAP и DDP с доставкой «до двери» и растаможкой. Оптимальный вариант подбираем под маршрут и бюджет проекта.
Срок зависит от готовности оборудования, маршрута и вида транспорта. Ориентировочный срок и график поставки менеджер рассчитывает по каждому заказу после согласования спецификации.
Рассчитать доставку по вашему заказу поможет персональный менеджер — нажмите «Задать вопрос» или свяжитесь с нами по телефону.