Токарно-карусельный (одностоечный) станок с ЧПУ, CK5123, ROSNOK, Китай

Одностоечный токарно-карусельный станок с ЧПУ ROSNOK CK5123

Это вертикальный токарный станок для обработки тяжелых и широких, но невысоких деталей, таких как диски, фланцы, крышки и маховики. Его главная особенность — горизонтальный вращающийся стол (планшайба), на который заготовка просто укладывается и крепится. Это решает основную проблему работы с массивными деталями: их сложно или невозможно установить и зацентровать в патроне обычного горизонтального токарного станка.

Назначение конкретной модели ROSNOK CK5123:
ROSNOK CK5123 — это промышленная модель для обработки крупногабаритных деталей. Станок предназначен для черновой и чистовой токарной обработки заготовок диаметром до 2300 мм, высотой до 1250 мм и весом до 8 тонн. Конструкция станка массой около 20 тонн обеспечивает повышенную жесткость и виброустойчивость, что необходимо для работы с предельными нагрузками и сохранения точности. Модель ориентирована на применение в тяжелом, энергетическом и металлургическом машиностроении.

Ключевая характеристика модели:
Это станок с увеличенным диаметром обработки и высоким крутящим моментом при сохранении широкого диапазона скоростей вращения стола. Его особенность — наличие 16 ступеней скорости вращения стола (от 2 до 62 об/мин), что позволяет точно подбирать режимы для разных материалов и операций. Управление осуществляется системой ЧПУ FANUC.

Конструктивные особенности и рабочие параметры:

1. Шпиндельный узел (рабочий стол): Диаметр рабочего стола составляет 2000 мм. Скорость вращения регулируется в 16 ступеней в диапазоне от 2 до 62 об/мин. Максимальный крутящий момент стола — 32 кН·м, что обеспечивается главным электродвигателем мощностью 30 кВт. Высокий момент на низких оборотах (2 об/мин) критически важен для тяжелого резания при обработке крупных поковок.

2. Подвижные узлы и система подач:

   • Вертикальный суппорт развивает максимальное усилие точения 25 кН. Ход ползуна (ось Z) составляет 800 мм, а горизонтальное перемещение каретки (ось X) — 1050 мм (от -50 до +1510 мм относительно центра). Быстрое перемещение по осям X и Z происходит со скоростью 2000 мм/мин. Подача суппорта регулируется бесступенчато в диапазоне от 0.1 до 500 мм/мин. Приводы подач оснащены сервомоторами с крутящим моментом 16 Н·м.

   • Поперечная балка (траверса) перемещается по вертикали (ось Y) на 800 мм со скоростью 410 мм/мин от более мощного, чем у предыдущих моделей, электродвигателя в 3 кВт, что обеспечивает надежное позиционирование при работе с тяжелыми суппортами и инструментом.

3. Точность: Станок обеспечивает класс точности обработки IT7. Точность позиционирования по осям составляет 0.03 мм, а повторяемость — 0.015 мм. Эти параметры позволяют выполнять как черновые, так и чистовые операции на крупногабаритных деталях.

Типовые области применения модели CK5123:

• Энергетическое машиностроение: изготовление и ремонт крупных дисков, крышек и корпусных деталей для паровых и гидравлических турбин.

• Металлургическое оборудование: обработка бандажей, маховиков, валков и корпусов прокатных станов.

• Судостроение и тяжелое машиностроение: производство крупных фланцев, шкивов, корпусов редукторов и других дискообразных деталей.

Что важно учитывать (практические моменты для CK5123):

1. Требования к цеху: Для работы с 8-тонными заготовками и станком весом 20 тонн необходим усиленный фундамент и мостовой кран грузоподъемностью не менее 10-15 тонн.

2. Оснастка: Для крепления заготовок диаметром до 2300 мм потребуется комплект специальных планшайб, мощных прихватов и упоров, рассчитанных на высокие нагрузки.

3. Особенности обработки: Широкий диапазон подач (0.1-500 мм/мин) позволяет выполнять как тонкое чистовое точение, так и интенсивное черновое резание. Важно правильно подбирать режимы с учетом большого диаметра резания.

4. Геометрия обработки: Значительный ход каретки по оси X (1050 мм) позволяет обрабатывать детали со смещенным центром или выполнять операции на большом расстоянии от центра стола.

ROSNOK CK5123 — это станок для профессиональной обработки особо крупных деталей в условиях тяжелого машиностроения. Его ключевые преимущества — высокий крутящий момент (32 кН·м), многоступенчатый выбор скоростей вращения стола и мощная конструкция, способная выдерживать значительные нагрузки. Модель обеспечивает необходимый баланс между силовыми возможностями для съема больших припусков и точностью для финишной обработки ответственных деталей большого диаметра.