Токарный станок с ЧПУ HD3605L – это удлиненная версия модели 3605L, которая также работает по двум осям (X и Z) и предназначена для выполнения разнообразных токарных операций. Его конструкция позволяет обрабатывать средние и крупные заготовки, включая валы и диски различных форм. Станок оснащен направляющими скольжения, что обеспечивает высокую точность при выполнении операций, таких как черновое и чистовое точение, сверление, растачивание, зенкование и зенкерование. Он способен обрабатывать как цилиндрические, так и конические и ступенчатые детали с значительными припусками.
Благодаря возможности установки системы подачи прутка (барфидера), HD3605L идеально подходит для крупносерийного производства, включая автомобильные запчасти, фитинги и детали для строительной техники. Кроме того, оборудование находит применение в аэрокосмической промышленности и производстве медицинского оборудования, что подчеркивает его многофункциональность и высокую производительность.
Преимущества и выгоды:
Масса станка 8500 кг и наличие ребер жесткости у цельнолитой станины позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, увеличивают жесткость, устойчивость к деформациям от изгибающих усилий, точность станка и стабильность в работе в соответствии с заводскими параметрами.
Структурный анализ был использован при проектировании станка с целью увеличения корпуса и площади контакта инструментального суппорта и снижения высоты центра тяжести станка, что позволяет сохранить динамическую жесткость станины даже при интенсивной резке. Кроме того, наклон станины серии HD составляет 30 градусов, что обеспечивает более стабильную обработку, удобную наладку и удаление СОЖ и стружки из зоны обработки.
Направляющие скольжения закреплены в 6 плоскостях (точках). Отлично гасят вибрации при обработке на тяжелых режимах резания. Обеспечивают стабильность обработки во время процессов резания.
Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов класса С3 высокой жесткости обеспечивает высокую плавность и точность хода.
Основной шпиндель ( частота вращения до 2000 об/ми) спроектирован по аналогии с конструкцией, используемой в более крупных машинах. Комбинация двойных цилиндрических роликовых подшипников и угловых контактных шариковых подшипников обеспечивает превосходную производительность при тяжелой резке. Кроме того, благодаря зубчатому ремню, который минимизирует шум и проблемы с проскальзыванием, повышается эффективность обработки.
Основным серводвигателем является двигатель FANUC мощностью 15/18.5 кВт. Этот мотор выделяется среди аналогов высоким качеством сборки, повышенной энергоэффективностью и низким уровнем тепловыделения, что обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя. Крутящий момент при постоянной обработке (60 минут) составляет 440 Нм, что позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, включая закаленные и жаропрочные сплавы с высоким содержанием никеля и титана.
Зарекомендованная система ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus привычна большинству операторов и наладчиков. Система обеспечивает точность, плавность подач и синхронизацию осей. Для контроля процессов обработки оператор он лайн может вывести диаграмму нагрузки на шпиндель, чтобы исключить возможные поломки инструмента или повышенный износ шпиндельного узла.
Статическая револьверная головка на 12 позиций в стандарте с резцами сечением 25 мм и борштангой до 50 мм обеспечивает высокую жесткость и стабильности обработки для черновой и чистовой обработки. Скорость индексации между соседними позициями 0.45 сек. обеспечивает минимальное вспомогательное время.
Гидравлический патрон на 15 дюймов надежной закрепляет заготовку при помощи гидравлики ( возможна регулировка усилия зажима). Сквозное отверстие позволяет обрабатывать прутки до 102 мм.
Величина ходов по осям X/Z - 295 / 2150 мм позволяет обрабатывать изделия крупных габаритов, диаметр обработки составляет до 540 мм, длина деталей типа вал до 2070 мм.
Задняя бабка гидравлического типа (МК5) перемещается по оси Z на 2000 мм, пиноль (диаметр 100 мм) выдвигается на 120 мм, чем обеспечивает жесткую и быструю фиксацию длинномерных изделий по М-коду.
Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ HD3605L от WUGAN?
Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
| Серия | HD |
| Модель | HD3605L |
| Система ЧПУ | FANUC 0i -TF Plus |
| Максимальный диаметр над станиной (мм) | 940 |
| Максимальный диаметр над суппортом (мм) | 530 |
| Ось X (мм) | 295 |
| Ось Z (мм) | 2150 |
| Расстояние между центрами (мм) | 2070 |
| Мощность двигателя главного шпинделя (кВт) | 15 / 18.5 |
| Частота вращения (об/мин) | 2000 |
| Крутящий момент (пост \ 30 мин) (Нм) | 440 / 543 |
| Количество ступеней коробки скоростей (шт) | бесступенчато |
| Проходное отверстие шпинделя (мм) | 91 |
| Токарный патрон, диаметр (мм) | 381 |
| Торец шпинделя (мм) | А2-11 |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм) | 102 |
| Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин) | 12000 \ - \ 12000 |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 24 \ - \ 30 |
| Тип системы | гидравлическая револьверная головка |
| Количество инструмента (шт) | 12 |
| Сечение державки (мм) | 25 |
| Время смены (сек.) | 0.20 |
| Объем бака СОЖ (л) | 250 |
| Давление воздуха (кг) | 6 |
| Потребляемая мощность (КВА) | 35 |
| Масса станка (кг) | 8500 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 5365 х 1978 |
| Высота (мм) | 1857 |
| Тип направляющих | Скольжения |
| Конус пиноли | МК5 |
| Диаметр пиноли (мм) | 100 |
| Ход пиноли (мм) | 120 |
Работаем с юридическими лицами и ИП по официальному договору поставки. Все расчёты прозрачны и подтверждаются полным пакетом документов.
На каждую сделку предоставляем договор, счёт (инвойс), спецификацию и полный комплект отгрузочных и таможенных документов.
Точные условия по вашему заказу рассчитает персональный менеджер — воспользуйтесь кнопкой «Задать вопрос» выше или позвоните нам.
Берём на себя весь путь оборудования от завода в Китае до вашей площадки — логистика «под ключ» с единой точкой ответственности.
Работаем на любых базисах Incoterms — от EXW и FOB до DAP и DDP с доставкой «до двери» и растаможкой. Оптимальный вариант подбираем под маршрут и бюджет проекта.
Срок зависит от готовности оборудования, маршрута и вида транспорта. Ориентировочный срок и график поставки менеджер рассчитывает по каждому заказу после согласования спецификации.
Рассчитать доставку по вашему заказу поможет персональный менеджер — нажмите «Задать вопрос» или свяжитесь с нами по телефону.