Токарные станки для обработки трубных заготовок, известные как «трубачи», предназначены для высокоточной механической обработки длинномерных труб, используемых в нефтегазовой отрасли. Они рассчитаны на обработку труб длиной до 9,5–10,5 метров с наружным диаметром до 360 мм и более.
Особенности и выгоды от использования:
Основная конструктивная особенность этих станков — наличие двух синхронизированных зажимных патронов на передней и задней бабках. Такая схема обеспечивает надёжную фиксацию трубы по всей длине, исключая прогибы и вибрации даже при работе с тонкостенными заготовками. Специально для работы с тяжёлыми трубами применяются литые чугунные станины прямого типа, обеспечивающие высокую жёсткость и стабильность процесса.
Для поддержания длинных трубных заготовок дополнительно применяются напольные люнеты, которые устанавливаются за пределами корпуса станка и обеспечивают поддержку трубы по всей длине. Они компенсируют прогиб и снижают риск возникновения вибраций в процессе работы.
Патроны на 500 мм могут быть ручными, пневматическими или электромеханическими. Наиболее распространённый выбор — ручные или пневматические патроны благодаря их надёжности и удобству эксплуатации в условиях серийного производства. Применение гидравлических патронов на таких станках невозможно, поскольку конструкция шпиндельной бабки не позволяет разместить два полноценных гидроцилиндра для синхронной работы двух патронов. В случае выполнения ремонтных операций возможна установка переднего трёхкулачкового и заднего четырёхкулачкового патрона для универсального зажима деталей различной геометрии.
Инструментальная система в стандарте оснащена револьверной электро головой на 4 позиций сечением 32х32 мм. Может комплектоваться головками до 12 позиций с комплектом оснастки.
Управление процессом обработки осуществляется через современные системы ЧПУ, такие как FANUC, Siemens Sinumerik, или GSK. Системы ЧПУ поддерживают сложные технологические циклы и обязательно оснащаются функцией восстановления резьбы, что особенно важно при ремонте и восстановлении трубных, резьбовых соединений.
Главный привод мощностью от 11 кВт до 22 кВт и выше позволяет обрабатывать крупные резьбы, трапециедальные и др.
Оборудование данного типа предназначено для выполнения полного спектра токарных операций: чернового и чистового точения, осевого сверления, внутреннего растачивания и зенкерования. Особенно востребовано в нефтегазовой отрасли, где требуется нарезание сложных резьбовых соединений — замковых резьб, ОТТМ, ОТТГ, Buttress, а также трапецеидальных резьб, резьб насосно-компрессорных труб (НКТ) и других видов резьб с крупным шагом. Помимо трубных заготовок, станки широко применяются для обработки различных деталей общего машиностроения, требующих высокой точности и надёжности обработки.
Конструкция, ориентированная на тяжёлые условия эксплуатации - ширина станины в 550 мм обеспечивает стабильную работу при высокая точность позиционирования. Возможность обработки длинных трубных заготовок делают эти станки незаменимым оборудованием для предприятий нефтегазового комплекса, а также машиностроительных производств, работающих с крупногабаритными и длинномерными деталями.
Заинтересовал токарный ЧПУ станок для обработки труб с ЧПУ QK1319 от Haisen? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
| Серия | QK |
| Модель | QK1319 |
| Система ЧПУ | GSK 990Tb |
| Максимальный диаметр над станиной (мм) | 670 |
| Максимальный диаметр над суппортом (мм) | 340 |
| Ось X (мм) | 350 |
| Ось Z (мм) | 900 |
| Расстояние между центрами (мм) | 1500 |
| Мощность двигателя главного шпинделя (кВт) | 11 |
| Частота вращения (об/мин) | 500 |
| Количество ступеней коробки скоростей (шт) | 2 |
| Проходное отверстие шпинделя (мм) | 200 |
| Токарный патрон, диаметр (мм) | 500 |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм) | 190 |
| Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин) | 2000 \ - \ 2000 |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 4 \ - \ 6 |
| Тип системы | гидравлическая револьверная головка |
| Количество инструмента (шт) | 4 |
| Сечение державки (мм) | 32 |
| Время смены (сек.) | 2.6 |
| Давление воздуха (кг) | 6 |
| Потребляемая мощность (КВА) | 20 |
| Масса станка (кг) | 4200 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 3700 х 1800 |
| Высота (мм) | 1850 |
| Тип направляющих | Скольжения |
| Конус пиноли | МК5 |
| Диаметр пиноли (мм) | 100 |
| Ход пиноли (мм) | 250 |
Работаем с юридическими лицами и ИП по официальному договору поставки. Все расчёты прозрачны и подтверждаются полным пакетом документов.
На каждую сделку предоставляем договор, счёт (инвойс), спецификацию и полный комплект отгрузочных и таможенных документов.
Точные условия по вашему заказу рассчитает персональный менеджер — воспользуйтесь кнопкой «Задать вопрос» выше или позвоните нам.
Берём на себя весь путь оборудования от завода в Китае до вашей площадки — логистика «под ключ» с единой точкой ответственности.
Работаем на любых базисах Incoterms — от EXW и FOB до DAP и DDP с доставкой «до двери» и растаможкой. Оптимальный вариант подбираем под маршрут и бюджет проекта.
Срок зависит от готовности оборудования, маршрута и вида транспорта. Ориентировочный срок и график поставки менеджер рассчитывает по каждому заказу после согласования спецификации.
Рассчитать доставку по вашему заказу поможет персональный менеджер — нажмите «Задать вопрос» или свяжитесь с нами по телефону.